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申请/专利权人：上海威若顿机械制造有限公司

摘要：本申请涉及一种旋铆工具及使用方法，用于在狭长安装空间内进行铆接的工作场景中，使用如下的旋铆工具，包括枪体和扭力扳手，枪体为长杆状设置并用于伸入安装体内部，扭力扳手安装于枪体上且扭力扳手上操作位的轴线垂直于枪体的侧面，扭力扳手用于安装铆钉，并且用于驱动铆钉绕铆钉的轴线旋转而完成铆接。本申请中枪体设置为长杆状，并且由于扭力扳手上操作位的轴线垂直于枪体的侧面，因此，当旋铆工具的枪体伸入操作空间后，扭力扳手上操作位的轴线将与待铆接的表面垂直，解决了狭长空间内的铆接使用的过程中，旋铆工具不易伸入安装体内且不易开展工作的问题。

主权项：1.一种旋铆工具的使用方法，其特征在于，旋铆工具包括枪体1和扭力扳手2，所述枪体1为长杆状设置并用于伸入安装体内部，所述扭力扳手2安装于所述枪体1上，所述扭力扳手2的外表面上形成有用于放置铆钉3的操作位，所述操作位的轴线垂直于所述枪体1的侧面，所述扭力扳手2用于驱动铆钉3绕铆钉3的轴线旋转；所述枪体1包括主杆11和若干个拼接杆12，所述主杆11上安装所述扭力扳手2，所述主杆11与所述拼接杆12为可装卸连接，相邻的所述拼接杆12为可装卸连接；所述扭力扳手2上开设有卡接槽21，所述卡接槽21位于所述扭力扳手2与所述铆钉3接触的外表面上且位于所述扭力扳手2上操作位的轴线上，所述卡接槽21沿所述扭力扳手2的操作位轴线方向向所述扭力扳手2内部开设，所述卡接槽21内壁的侧面上形成有若干条棱，铆钉3的钉帽表面上于铆钉3轴线上沿铆钉3轴线方向向外延伸形成有卡接块31，所述卡接槽21用于容纳与所述卡接槽21相适配的卡接块31；所述扭力扳手2上开设有多个限位槽22，多个所述限位槽22均位于所述扭力扳手2用于与铆钉3接触的外表面上，多个所述限位槽22绕所述扭力扳手2操作位上的轴线沿周向间隔设置，所述限位槽22用于容纳铆钉3的钉帽表面上绕铆钉3轴线沿周向间隔形成多个与所述限位槽22相匹配并一一对位的限位柱32，多个所述限位槽22与所述卡接槽21各棱面之间形成有第一相对位置关系，多个限位柱32与卡接块31各棱面之间也形成有第一相对位置关系；采用所述的旋铆工具，用于在狭长安装空间内进行铆接的工作场景中，包括以下步骤：确定使用所需的旋铆工具长度；依次连接主杆11与拼接杆12使得旋铆工具达到使用所需长度；将铆钉3通过前段预置管41置入预置孔内，其中，长管道4包括较短的前段预置管41和较长的后段安装管42，预置孔与待铆接的铆接孔位于同一条直线上；将旋铆工具伸入预置管41内并吸附铆钉3；以固定姿态操作旋铆工具带动铆钉3共同沿自身轴线方向向安装管42内部移动至对应的铆接孔处；操作旋铆工具推动铆钉3穿入对应的铆接孔；操作旋铆工具以使得旋铆工具上的扭力扳手2绕自身操作位的轴线旋转，以带动铆钉3旋转完成铆接；操作旋铆工具剥离于铆钉3并退出安装管42；继续将下一个铆钉3通过前段预置管41置入预置孔内并重复上述步骤，直至完成全部铆接任务；所述的将旋铆工具伸入预置管41内的步骤与所述的吸附铆钉3的步骤之间还包括：使用对位件5将所述铆钉3绕自身轴线旋转，使得所述卡接块31穿入所述卡接槽21，并且每个所述限位柱32均穿入对应的所述限位槽22；所述对位件5侧面上形成有第一锯齿，所述铆钉3帽的侧面上形成有与所述第一锯齿相匹配的第二锯齿，所述的使用对位件5将所述铆钉3绕自身轴线旋转的步骤，包括：使用所述第一锯齿与所述第二锯齿相啮合并推动所述对位件5，从而使得所述铆钉3绕自身轴线旋转。

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