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申请/专利权人：中国电子科技集团公司第五十四研究所

摘要：本发明提出一种高轴隙精度的天线俯仰机构装配方法，属于天线技术领域。该方法包括两部分：俯仰箱及齿轮的安装及同轴度测量调整、俯仰箱及支臂之间轴承的安装及轴隙测量。本发明可以定量地对天线俯仰机构的齿轮、轴的同轴度进行测量装配，可以对轴承轴向游隙进行量化控制，实现丝级装配精度，克服现有装配技术存在的效率低、误差大、数值不可控等问题。本发明降低了对安装工人的技术要求，具有重复性高、操作性及借鉴性强的优点。本发明适用于指向精度为角秒级的大口径测控天线，可对天线的轴隙进行严格控制，轴隙精度可控制在丝级。

主权项：1.一种高轴隙精度的天线俯仰机构装配方法，所述天线俯仰机构包括：用于承载天线反射器的俯仰箱、用于承载俯仰箱的天线支臂，以及用于连接天线支臂与俯仰箱的轴、轴承、齿轮；其特征在于，包括俯仰箱及齿轮的安装、俯仰箱及天线支臂之间轴承的安装两部分；其中，俯仰箱及齿轮的安装包括：步骤101，将俯仰箱、齿轮的螺纹孔及定位止口进行去漆，螺纹孔使用丝锥过扣；步骤102，将齿轮安装在俯仰箱上，将转轴安装在俯仰箱上；步骤103，用游标卡尺的一端卡住转轴外圆，另一端卡住齿轮外圆，取齿轮上的多个点作为基准并标记，记录标记点的尺寸；步骤104，比较标记点的尺寸大小，将最大尺寸的标记点作为基准点；步骤105，对于除基准点外的标记点，使用千斤顶向外撑开到比基准点尺寸大的位置处，然后将铜皮塞进间隙内，紧固齿轮与俯仰箱的螺栓；如果外撑后标记点的尺寸数值偏大，则在转轴及齿轮之间连接倒链并拉紧，从而拉近转轴与齿轮的中心距；步骤106，重复步骤105，完成对所有除基准点外的标记点的操作，将它们的尺寸调整到公称尺寸要求的公差范围内；俯仰箱及天线支臂之间轴承的安装包括：步骤201，将轴承热装到转轴及天线支臂内；步骤202，准备大小榔头及加力杆，首先使用锤击预紧，然后使用天车加吊秤施加力来旋紧轴承紧固螺母；步骤203，将吊秤与倒链连接构成一组合体，组合体的一端固定在天线支臂的下端面处，另一端固定在俯仰箱上；步骤204，将百分表磁吸端吸在俯仰箱上，表针端顶在天线支臂的轴承端面上；步骤205，拉紧倒链，将吊秤读数拉至数值X，单位为kg，此时，百分表显示的数值即为轴向游隙Y，单位为mm；步骤206，放松倒链，使吊秤读数正好松至0kg，然后在天线支臂和俯仰箱之间安装一千斤顶，将千斤顶加力，查看当吊秤读数到达k倍的X后，百分表读数Z是否与步骤205中百分表的读数Y相同；如果此时百分表读数Z等于步骤205中百分表的读数Y，则表明轴向游隙尺寸为Y，轴向游隙测量至此结束；如读数Z大于步骤205的读数Y，则表明轴向游隙尺寸大于Y，且至少为Z，此时进行步骤207的操作；k大于1且小于等于1.5；步骤207，返回步骤205，其中，吊秤读数提升至之前的k倍，并重新读取轴向游隙Y；重复操作步骤205和步骤206，直至步骤206中的百分表读数Z等于步骤205中百分表的读数Y。

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