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申请/专利权人：广东双虹防水科技有限公司

摘要：本发明提供了耐温、防腐蚀防水环氧粘结材料及其制备方法与应用，属于道路材料技术领域，所述环氧粘结材料包括以下重量份数的组分：改性环氧树脂5‑9份、超支化环氧树脂3‑6份、固化剂4‑6份、分散剂0.3‑0.5份、消泡剂0.2‑0.6份和改性填料7‑10份；改性环氧树脂的制备方法为：在氮气环境下，将双酚A型环氧树脂加热到130‑135℃，加入N,N‑二甲基苄胺，保温反应12‑15小时，继续加入N‑甲基乙醇胺、偶氮二异丁腈，在130‑135℃反应6‑8小时后，冷却到室温，得到改性环氧树脂。本发明制备的环氧粘结材料具有优异的耐温、防腐蚀、防水性能，具有广阔的市场前景和应用价值。

主权项：1.一种耐温、防腐蚀防水环氧粘结材料，其特征在于，包括以下重量份数的组分：改性环氧树脂5-9份、超支化环氧树脂3-6份、固化剂4-6份、分散剂0.3-0.5份、消泡剂0.2-0.6份和改性填料7-10份；改性环氧树脂的制备方法为：在氮气环境下，将650质量份双酚A型环氧树脂加热到130-135℃，加入0.5-0.7质量份N,N-二甲基苄胺，保温反应12-15小时，继续加入30-35质量份N-甲基乙醇胺、200-210份偶氮二异丁腈，在130-135℃反应6-8小时后，冷却到室温，得到改性环氧树脂；双酚A型环氧树脂为质量比（0.2-0.5）：（1.4-1.7）：1的双酚A型环氧树脂E44、双酚A型环氧树脂E51和双酚A型环氧树脂SP-144的混合物；超支化环氧树脂的制备方法为：在氮气保护下，将180质量份缩水甘油醚和9.2-9.7质量份四丁基溴化铵混合，加热到100-110℃，加入10-12质量份三元羟基化合物，搅拌2-3h，继续加入10-12质量份三元羟基化合物，加料完毕后，100-110℃反应10-12h，反应结束后，冷却到室温，加入90-95质量份四氢呋喃使产物溶解，然后用乙醇沉淀产物3-4次，在95-100℃真空状态下干燥10-15h，得到超支化环氧树脂；缩水甘油醚为质量比（0.5-0.8）：1：（1.3-1.6）的1,2-环己二醇二缩水甘油醚、1,4-丁二醇二缩水甘油醚和、丙三醇三缩水甘油醚的混合物；三元羟基化合物为质量比1：（1.2-1.5）：（0.4-0.7）的三羟甲基乙烷、三羟甲基丙烷、季戊四醇的混合物；改性填料的制备方法为：（1）将质量比1：（0.4-0.6）：（1.3-1.6）的纳米二氧化硅、纳米氧化镧、纳米氧化铝混合，得到混合填料；（2）将质量比1：（0.1-0.15）：（10-15）的混合填料、硅烷偶联剂KH550和质量分数60-70%的乙醇水溶液混合，40-45℃搅拌1-2h后，过滤，干燥，得到硅烷改性填料；（3）将1质量份硅烷改性填料浸入到8-10质量份处理液中，超声处理1-2h后滤出，然后放入到等离子体辐射仪中，辐照功率为200-300W进行等离子体辐照处理20-30min，取出，得到改性填料；所述的处理液包括以下重量份数的组分：12-14份十六烷基三甲基溴化铵、6-9份六偏磷酸钠、10-13份壬基酚聚氧乙烯醚、7-10份纳米硼化锆和200份水；纳米二氧化硅的粒径为平均粒径为20nm，比表面积为180±50m2g；纳米氧化镧的粒径为30nm-50nm，比表面积为30-50m2g；纳米氧化铝的平均粒径为0.3μm，比表面积为5-10m2g。

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