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申请/专利权人：广东墨睿科技有限公司
摘要：本发明涉及导热膜技术领域，具体涉及一种加厚氧化石墨烯膜、石墨烯导热膜及其制备方法，加厚氧化石墨烯膜的制备方法包括以下步骤：取固含量大于40％的氧化石墨烯料饼，对氧化石墨烯料饼混匀处理，挤压成薄片；对折薄片并在表面润湿的条件下挤压成片，如此重复多次并逐步降低成片的厚度，得到加厚氧化石墨烯膜。该制备方法采用对辊处理的加工方式生产得到高厚度的加厚氧化石墨烯膜，相对比现有的石墨烯导热膜生产工艺，极大地提升了生产效率且提升了加厚石墨烯导热膜纵向方向的导热系数。
主权项：1.一种加厚氧化石墨烯膜的制备方法，其特征在于：取固含量大于40%的氧化石墨烯料饼，对氧化石墨烯料饼混匀处理，挤压成薄片；对折薄片并在表面润湿的条件下挤压成片，如此重复多次并逐步降低成片的厚度，得到加厚氧化石墨烯膜；该制备方法包括以下步骤：A、取固含量大于40%的氧化石墨烯料饼备用，所述氧化石墨烯料饼的固含量为40%-50%；B、对料饼进行切割混匀处理，成型得到条状氧化石墨烯；C、将条状氧化石墨烯放入对辊机进行对辊处理，得到氧化石墨烯薄片；D、向氧化石墨烯薄片的表面喷水处理后，首尾对折氧化石墨烯薄片并放入对辊机中进行对辊处理，如此重复多次；E、降低对辊机的对辊间距，再将步骤D中最终得到的氧化石墨烯薄片首尾对折后放入对辊机中进行对辊处理，如此重复对辊处理多次；F、干燥脱水，得到加厚氧化石墨烯膜；所述步骤D中对辊机的对辊间距为0.8-1.2mm；所述步骤D中表面喷水处理采用雾化喷雾器，喷淋量为0.03gcm2-0.05gcm2；所述步骤E中对辊机的对辊间距为0.3-0.6mm，重复对辊处理次数至少为10次，在重复对辊处理的过程中逐步降低对辊间距。
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