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袜机大盘沉降供油系统 

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申请/专利权人:浙江诸暨钇澎机械股份有限公司

摘要:本发明涉及一种袜机大盘沉降供油系统。它解决了现有袜机润滑效果差等问题。包括底板体、针筒安装孔、升降轴安装孔、油槽、油孔、升降轴体和升降轴易安装套件,油孔与过滤组件相连通,过滤组件和位于底板体下方且具有油腔的油箱体相连,油箱体内设有通过联动组件和升降轴体相连的油泵组件,油箱体通过油泵组件与针筒安装孔和或升降轴安装孔相连通。优点在于:无需额外配置动力即可实现油泵工作,底板体采用沉降式结构使得润滑油更加容易回流,袜机各个部件润滑效果更好,循环效果更好,同时可以有效地降低袜机整机的高度。升降轴拆装方便,便于调试,底板体结构强度更高,稳定性更好。

主权项:1.一种袜机大盘沉降供油系统,包括底板体(1),所述的底板体(1)上分别具有竖直分布设置的针筒安装孔(21)和升降轴安装孔(11),所述的底板体(1)上设有与针筒安装孔(21)和升降轴安装孔(11)相连通的油槽(22),且所述的油槽(22)一端连接有位于底板体(1)周向外侧的油孔(23),其特征在于,所述的升降轴安装孔(11)内穿设有竖直设置的升降轴体(2),且所述的升降轴体(2)和底板体(1)之间设有能使升降轴体(2)和底板体(1)轴向定位且周向转动设置的升降轴易安装套件,且所述的油孔(23)与设置在底板体(1)下方的过滤组件(24)相连通,所述的过滤组件(24)和位于底板体(1)下方且具有油腔的油箱体(25)相连,且所述的油箱体(25)内设有通过联动组件(26)和升降轴体(2)相连的油泵组件(27),所述的油箱体(25)通过油泵组件(27)与针筒安装孔(21)和升降轴安装孔(11)相连通;所述的升降轴易安装套件包括竖直设置在底板体(1)下端且与升降轴安装孔(11)对应设置的延伸筒部(12),所述的升降轴体(2)自下向上依次穿过延伸筒部(12)和升降轴安装孔(11)且向上延伸,且所述的延伸筒部(12)周向内侧通过第一安装定位结构(3)设有安装轴套(4),且所述的安装轴套(4)内设有能使升降轴体(2)轴向定位且周向转动设置在安装轴套(4)内的第一轴体转动安装组件(5),且所述的底板体(1)下端还设有通过第二安装定位结构(6)设有安装底座(7),所述的安装底座(7)的一端的宽度大小至另一端的宽度大小逐渐变小,且所述的安装底座(7)的两侧分别具有弧形过渡部(71),且所述的安装底座(7)内具有供升降轴体(2)穿过且能使升降轴体(2)和安装底座(7)轴向定位且周向转动的第二轴体转动安装组件(8);所述的底板体(1)上设有竖直贯穿整个底板体(1)的升降轴安装筒体(13),所述的升降轴安装筒体(13)上端延伸至底板体(1)上端形成安装筒部(14),且所述的升降轴安装筒体(13)下端延伸至底板体(1)下端形成延伸筒部(12),且所述的升降轴安装孔(11)形成于升降轴安装筒体(13)周向内侧,所述的升降轴安装筒体(13)和底板体(1)连为一体式结构,所述的针筒安装孔(21)形成于设置在底板体(1)上的针筒安装筒体(211)的周向内侧,所述的针筒安装筒体(211)上下端分别超出底板体(1)外侧,且所述的针筒安装筒体(211)下端和升降轴安装筒体(13)下端通过连接条(212)相连,所述的底板体(1)周向外侧具有矩形框体(213),且所述的底板体(1)下表面设有若干加强筋(214),且所述的矩形框体(213)、加强筋(214)、底板体(1)、针筒安装筒体(211)和升降轴安装筒体(13)连为一体式结构;所述的第一安装定位结构(3)包括若干设置在安装轴套(4)一端的安装环体(31)周向外侧且向外延伸设置的安装耳(32),在安装耳(32)上分别设有第一安装孔(33),所述的延伸筒部(12)下端面上设有若干分别与第一安装孔(33)相对应的第一配合孔,且所述的第一安装孔(33)通过第一定位螺栓和第一配合孔相连;所述的第一轴体转动安装组件(5)包括设置在安装轴套(4)周向内侧的第一安装轴承(51),所述的第一安装轴承(51)的内圈一端周向内侧设有套设于升降轴体(2)上且与升降轴体(2)固定相连的定位座(52),且所述的第一安装轴承(51)的内圈另一端与同步带轮组件相连;所述的同步带轮组件包括套设在升降轴体(2)上且与第一安装轴承(51)的内圈抵靠的同步带轮座(53),所述的同步带轮座(53)周向内侧具有套设于升降轴体(2)上的张紧套体(54),在同步带轮座(53)一端设有位于同步带轮体(55),且所述的同步带轮体(55)远离和同步带轮座(53)的一端设有环形挡圈(56);所述的油泵组件(27)包括设置在油箱体(25)内且具有油泵驱动轴(272)的油泵体(271),所述的油泵体(271)的油泵驱动轴(272)和设置在油箱体(25)上端的转动轴(273)同轴相连,所述的油泵体(271)的进油端和油腔相连通,且所述的油泵体(271)的出油端和设置在油箱体(25)上端的分油器(274)相连;所述的过滤组件(24)包括具有过滤芯体的过滤筒体(241),所述的过滤筒体(241)通过筒体安装结构设置在底板体(1)下端,且所述的过滤筒体(241)上端具有和底板体(1)上的油孔(23)相连通的进油口(242),且所述的过滤筒体(241)下端具有与油箱体(25)相连通的出油口(243),所述的筒体安装结构包括形成于过滤筒体(241)上端的安装筒体(244),所述的底板体(1)上设有竖直贯穿于底板体(1)且向下延伸设置的过油筒体(245),且所述的过油筒体(245)上端形成上述油孔(23),且所述的安装筒体(244)和过油筒体(245)通过紧固件相连。

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