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申请/专利权人：昆山莱恒洁净材料有限公司

摘要：一种隔膜阀的生产工艺，属于隔膜阀生产技术领域，包括以下步骤：S1、选择隔膜阀组成原料，包括生铁、废钢、不锈钢、铁屑等金属材料一种或者多种混合；S2、将S1中原材料进行粉碎，使其更加方便的放入熔融所使用的容器中，同时提高其熔融的速度，减少熔融过程中产生的能源以及能量浪费；S3、将原材料放入锻造炉中进行熔融，使其熔化为金属液，并在熔融过程中加入硼砂，因此通过硼砂来除去原材料中含有的杂质，使得熔液更加纯净，因此提高后续隔膜阀成型后的结构强度。该隔膜阀的生产工艺，三次煅烧处理，使得阀体杂质大大减少，因此使其更加耐用，提高其耐高温以及耐腐蚀的性能，因此提升阀体的整体优点。

主权项：1.一种隔膜阀的生产工艺，包括以下步骤：S1、选择隔膜阀组成原料，包括生铁、废钢、不锈钢、铁屑等金属材料一种或者多种混合；S2、将S1中原材料进行粉碎，使其更加方便的放入熔融所使用的容器中，同时提高其熔融的速度，减少熔融过程中产生的能源以及能量浪费；S3、将原材料放入锻造炉中进行熔融，使其熔化为金属液，并在熔融过程中加入硼砂，因此通过硼砂来除去原材料中含有的杂质，使得熔液更加纯净，因此提高后续隔膜阀成型后的结构强度；S4、将所得金属液倒入预制的模具内，并冷却成型；其中，冷却可以为自然冷却或者是水冷，通过水冷可以提高成型后的冷却速度，因此加快生产进度；S5、将成型后的金属部件进行二次锻造处理，二次锻造处理分为三步，第一步为将金属部件放入锻造炉内进行煅烧，煅烧温度为600-700℃，时长为1.5-2h，并在锻烧完毕后使其冷却至100℃，第二步为在第一步的基础上将金属部件放入锻造炉中二次煅烧，煅烧温度为700-800℃，时长为1.5-2h并在煅烧完毕后冷却至100℃进行第三次煅烧，第三次煅烧温度为800-900℃，时长为0.5-1h，并使其自然冷却；通过对金属部件的三次煅烧，使得隔膜阀组件内部结构更加紧密牢靠，减少杂质的存在，因此提高其后续的机械性能，以及提高其使用寿命；S6、当金属部件煅烧完毕后对其进行精细加工，可以通过打磨设备对其表面以及内部毛刺进行打磨清理，因此使其后续使用过程中更加顺滑；S7、将上述所得金属部件进行防锈处理，防锈处理的步骤为，可以使用防锈油浸泡或者是涂覆防锈液体来实现对阀体的防锈操作，使其在储存过程中不会受到空气湿度的影响而产生生锈现象；S8、对上述步骤中所得金属部件进组装，使其组装为隔膜阀，并对其进行包装以及储存。

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