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一种耐磨不粘锅工艺 

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申请/专利权人:河北明尚德玻璃科技股份有限公司

摘要:本发明涉及一种耐磨不粘锅工艺,属于炊具的技术领域,包括以下步骤:S1.将毛竹茎秆破碎,煅烧,粉碎成炭粉;然后按重量百分比为炭粉80%~90%和粘合剂10%~20%,混合得预制料,真空状态下将预制料倒入预热的模具内,合模加压成型,然后脱模得到胚体;然后在真空状态及700~1500℃温度下,将得到的胚体加热,使粘合剂炭化,然后经过8‑10h冷却,得到锅体;S2.准备涂料;S3.先将工件表面温度预热至40~50℃,吹去工件表面灰尘;用枪嘴尺寸为直径0.8‑1.5mm,喷涂气压3‑4Kgfcm^2,涂料过滤350目,对产品进行喷涂操作,喷涂后进行固化,形成涂层,从而得到耐磨不粘锅。产品易清洗、耐受温度高、抗磨能力强、产品质量轻。

主权项:1.一种耐磨不粘锅工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1.制备锅体:将毛竹茎秆破碎成颗粒,进行煅烧,得到竹炭微晶体,粉碎成炭粉;然后按重量百分比为炭粉80%~90%和粘合剂10%~20%,混合均匀,得到预制料,将预制料倒入预热的模具内,模具预热温度为100~250℃,合模加压成型,然后脱模得到胚体;然后在真空状态-0.02MPa至-0.001MPa及700~1500℃温度下,将得到的胚体加热,使粘合剂炭化,然后经过8-10h冷却,得到锅体;S2.准备水性涂料:包括质量比为100:15的A液和B液,A液按重量百分比准备60%二氧化硅、20%二氧化钛、15%水、3%氧化铝、2%乙醇;B液为硅油;将A液置于滚桶中,以90-100rpm的滚动速度,滚动30min,然后将B液加入到A液中,继续滚动3h,全程控制22-28℃,完成熟化;S3.喷涂:先将竹炭锅表面温度预热至40~50℃,用气枪吹去表面灰尘;采用枪嘴尺寸为直径0.8-1.5mm,喷涂气压3-4Kgfcm^2,涂料过滤350目,然后对产品进行喷涂操作,在喷涂过程中要对涂料进行搅拌,喷涂后进行固化,形成涂层,从而得到耐磨不粘锅。

全文数据:

权利要求:

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