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申请/专利权人：合肥工业大学;安徽金龙浩光电科技有限公司
摘要：本发明公开了一种用于3d玻璃手机背板的石墨模具的抗氧化浸渍工艺，包括以下步骤：步骤S1：石墨模具样品的前处理：将用金刚石线切割机切割成固定大小的石墨模具样品进行抛光、清洗和干燥或灼烧处理；步骤S2：真空浸渍处理：将步骤S1进行预处理过后的石墨模具样品放入浸渍反应釜中，关闭阀门，使用手柄将釜盖拧紧后抽真空，打开出气口用真空泵将真空度抽至0.09Mpa以上。本发明通过一种可以控制压力、温度的浸渍釜对石墨模具样品进行浸渍，利用真空自吸附原理使得浸渍液进入石墨内部孔隙，经过热处理固化工艺后浸渍液成分分散在石墨内部的孔隙，从而减缓氧气侵入石墨模具的内部，增加石墨模具在高温使用下的寿命。
主权项：1.一种用于3d玻璃手机背板的石墨模具的抗氧化浸渍工艺，其特征在于；包括以下步骤：步骤S1：石墨模具样品的前处理：将用金刚石线切割机切割成固定大小的石墨模具样品进行抛光、清洗和干燥或灼烧处理；步骤S2：真空浸渍处理：将步骤S1进行预处理过后的石墨模具样品放入浸渍反应釜中，关闭阀门，使用手柄将釜盖拧紧后抽真空，打开出气口用真空泵将真空度抽至0.09Mpa以上，随后关闭出气并后打开进料口自动将浸渍液吸入浸渍釜中，使浸渍液没过石墨模具样品1cm以上后关闭进料口，保压15min后泻真空完成初步浸渍；步骤S3：加压浸渍：将步骤S2中初步浸渍的石墨模具样品浸渍液倒出，在浸渍釜的进气口中通入惰性气体进行加压，压力范围为0.5Mpa-1Mpa，保压时间为1h，之后泄压取出；步骤S4：高温固化：将步骤S3中浸渍完成的石墨模具样品取出，沥干表面残留的浸渍液粘度大时也可用无尘纸擦干；随后将石墨模具样品放入烘箱中缓慢加热到70℃-90℃，烘干4h-6h，直至减重变化不大时完成初步干燥，随后将初步干燥后的石墨模具转入马弗炉中梯度升温至400℃-450℃保温30min完成最终固化。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 合肥工业大学 安徽金龙浩光电科技有限公司 一种用于3d玻璃手机背板的石墨模具的抗氧化浸渍工艺
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