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申请/专利权人：惠州市仨联自动化设备有限公司

摘要：本发明公开一种轴承保持架分度设备，包括：工作基架、分度转动板、转动驱动装置与保持架固定装置。保持架固定装置包括：安装固定块、旋转固定座、保持架固定夹头、伸缩块、驱动伸缩块进行伸缩运动的伸缩驱动部及与旋转固定座驱动连接的旋转驱动部，安装固定块安装在分度转动板上。本发明的轴承保持架分度设备通过设置分度转动板、转动驱动装置与保持架固定装置，从而将直线运动转化成圆周运动，由此对分度转动板的角度进行精确调节，提高了分度精度，而且能够代替人工的调节方式使得生产效率大大提高，可以适应不同规格的轴承保持架的冲压分度调节工作，具有精确分度、冲载加工速度快、操作简便与生产效率高的特点。

主权项：1.一种轴承保持架分度设备，其特征在于，包括：工作基架、转动安装在所述工作基架上的分度转动板、驱动所述分度转动板进行转动的转动驱动装置及安装在所述分度转动板上的保持架固定装置；所述保持架固定装置包括：安装固定块、转动安装在所述安装固定块一端上的旋转固定座、安装在所述旋转固定座上的保持架固定夹头、活动穿设于所述保持架固定夹头内的伸缩块、驱动所述伸缩块进行伸缩运动的伸缩驱动部及与所述旋转固定座驱动连接的旋转驱动部，所述安装固定块安装在所述分度转动板上；所述保持架固定夹头包括夹头安装块与多片弹性夹片，多片所述弹性夹片围绕所述夹头安装块呈环形阵列分布，所述伸缩块活动穿设于多片所述弹性夹片之间；所述伸缩块为锥形伸缩块；所述伸缩驱动部包括伸缩驱动组件与伸缩驱动杆，所述伸缩驱动组件通过所述伸缩驱动杆与所述伸缩块驱动连接；所述转动驱动装置包括：水平滑动板、滑动驱动部与导向齿条，所述滑动驱动部驱动所述水平滑动板在所述工作基架上进行水平滑动，所述导向齿条安装在所述工作基架上，所述分度转动板上开设与所述导向齿条相互啮合的转动齿且转动安装在所述水平滑动板上；所述工作基架上安装有导向滑轨，所述水平滑动板滑动安装在所述导向滑轨上；所述分度转动板开设有多个腰圆孔，多个所述腰圆孔上均安装有限位导向柱，所述限位导向柱穿设于所述腰圆孔且固定在所述水平滑动板上；所述分度转动板上安装有指示定位块，所述水平滑动板上设置有转动标尺，所述指示定位块位于所述转动标尺的下方。

全文数据：一种轴承保持架分度设备技术领域[0001]本发明涉及轴承保持架加工技术领域，特别是涉及一种轴承保持架分度设备。背景技术[0002]目前国内正处于进行生产设备自动化从无到有的发展历程之中，国内自动化设备处于较低端的水平，高端市场基本被国外所垄断。国内现有市面上轴承行业保持架侧孔冲孔的分度方式普遍采用齿轮、棘轮等机械分度方式，需要通过人工对保持架夹具进行调节，这种方式导致分度精度低、积累误差大，废品率高，对轴承性能的提高产生了很大的影响，具有安全可靠性差、模具容易损坏、冲载速度慢等缺点。发明内容[0003]本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种轴承保持架分度设备，具有精确分度、冲载速度快、操作简便及生产效率高的特点。[0004]本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：[0005]一种轴承保持架分度设备，包括:工作基架、转动安装在所述工作基架上的分度转动板、驱动所述分度转动板进行转动的转动驱动装置及安装在所述分度转动板上的保持架固定装置；[0006]所述保持架固定装置包括:安装固定块、转动安装在所述安装固定块一端上的旋转固定座、安装在所述旋转固定座上的保持架固定夹头、活动穿设于所述保持架固定夹头内的伸缩块、驱动所述伸缩块进行伸缩运动的伸缩驱动部及与所述旋转固定座驱动连接的旋转驱动部，所述安装固定块安装在所述分度转动板上。[0007]作为本发明一种优选的方案，所述保持架固定夹头包括夹头安装块与多片弹性夹片，多片所述弹性夹片围绕所述夹头安装块呈环形阵列分布，所述伸缩块活动穿设于多片所述弹性夹片之间。[0008]作为本发明一种优选的方案，所述伸缩块为锥形伸缩块。[0009]作为本发明一种优选的方案，所述伸缩驱动部包括伸缩驱动组件与伸缩驱动杆，所述伸缩驱动组件通过所述伸缩驱动杆与所述伸缩块驱动连接。[0010]作为本发明一种优选的方案，所述伸缩驱动组件为伸缩驱动气缸。[0011]作为本发明一种优选的方案，所述转动驱动装置包括:水平滑动板、滑动驱动部与导向齿条，所述滑动驱动部驱动所述水平滑动板在所述工作基架上进行水平滑动，所述导向齿条安装在所述工作基架上，所述分度转动板上开设与所述导向齿条相互啮合的转动齿且转动安装在所述水平滑动板上。[0012]作为本发明一种优选的方案，所述滑动驱动部为滑动驱动气缸。[0013]作为本发明一种优选的方案，所述工作基架上安装有导向滑轨，所述水平滑动板滑动安装在所述导向滑轨上。[0014]与现有技术相比，本发具有以下优点：[0015]本发明的轴承保持架分度设备通过设置分度转动板、转动驱动装置与保持架固定装置，从而将直线运动转化成圆周运动，由此对分度转动板的角度进行精确调节，提高了分度精度，而且能够代替人工的调节方式使得生产效率大大提高，可以适应不同规格的轴承保持架的冲压分度调节工作，具有精确分度、冲载加工速度快、操作简便与生产效率高的特点。附图说明[0016]图1为本发明一实施例的轴承保持架分度设备的结构图；[0017]图2为图1中的轴承保持架分度设备的剖视图；[0018]图3为图1中A部分的局部放大图。具体实施方式[0019]为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。[0022]如图1所示，为本发明一实施例的轴承保持架分度设备10的结构图。[0023]一种轴承保持架分度设备10,包括:工作基架100、转动安装在工作基架100上的分度转动板200、驱动分度转动板200进行转动的转动驱动装置300及安装在分度转动板200上的保持架固定装置400。[0024]结合图2与图3所示，进一步的，转动驱动装置300包括:水平滑动板310、滑动驱动部320与导向齿条330,滑动驱动部320驱动水平滑动板310在工作基架100上进行水平滑动，导向齿条330安装在工作基架100上，分度转动板200上开设与导向齿条330相互啮合的转动齿210且转动安装在水平滑动板310上。[0025]在本实施例，工作基架100上安装有导向滑轨110,水平滑动板310滑动安装在导向滑轨110上。滑动驱动部320为滑动驱动气缸。[0026]要说明的是，水平滑动板310通过滑动驱动部320进行滑动，从而带动分度转动板200进行运动，分度转动板200在与导向齿条330的啮合作用下进转动，从而将直线运动转化成圆周运动，由此对分度转动板2〇〇上的保持架固定装置400进行角度调节，从而适应不同规格的轴承保持架的冲孔加工操作。[0027]结合图1与图2所示，所述分度转动板2〇〇开设有多个腰圆孔220,多个所述腰圆孔220上均安装有限位导向柱230,所述限位导向柱230穿设于所述腰圆孔220且固定在所述水平滑动板310上。通过设置腰圆孔220与限位导向柱230的结构，可以限制分度转动板200的转动位置，从而放置分度转动板200转动超出设定范围，同时能防止分度转动板200转动运动时发生偏摆，从而使分度设备的精度更高。[0028]如图3所示，分度转动板200上安装有指示定位块240，所述水平滑动板310上设置有转动标尺311，所述指示定位块240位于所述转动标尺311的下方。通过设置指示定位块240与转动标尺311，从而可以对分度转动板200的转动角度进行精确调节，从而提高调节精度。[0029]结合图1与图2所示，保持架固定装置400包括:安装固定块410、转动安装在安装固定块410—端上的旋转固定座420、安装在旋转固定座420上的保持架固定夹头430、活动穿设于保持架固定夹头430内的伸缩块440、驱动伸缩块440进行伸缩运动的伸缩驱动部450及与旋转固定座42〇驱动连接的旋转驱动部460,安装固定块410安装在分度转动板200上。[0030]进一步的，保持架固定夹头430包括夹头安装块431与多片弹性夹片432,多片弹性夹片432围绕夹头安装块431呈环形阵列分布，伸缩块440活动穿设于多片弹性夹片432之间。在本实施例中伸缩块440为锥形伸缩块。通过设置锥形结构的伸缩块440,使得伸缩块440在进行伸缩运动的同时，多片弹性夹片432会随着伸缩块440的运动被撑开或者进行收缩，从而可以对轴承保持架进行安装固定。[0031]如图2所示，伸缩驱动部450包括伸缩驱动组件451与伸缩驱动杆452,伸缩驱动组件451通过伸缩驱动杆452与伸缩块440驱动连接。在本实施例中，伸缩驱动组件451为伸缩驱动气缸。[0032]要说明的是，轴承保持架安装在保持架固定夹头430上后，通过伸缩驱动组件451驱动伸缩驱动杆452进行运动，从而使伸缩块440撑开多片弹性夹片432，从而完成对轴承保持架的固定。然后再通过转动驱动装置300驱动分度转动板200进行转动，从而完成将轴承保持架调节转动到对应的位置上，由此配合对应的冲床设备对轴承保持架进行冲孔加工。[0033]在冲孔加工的同时，旋转驱动部460驱动旋转固定座420进行转动，从而配合冲床设备的冲孔加工，使得轴承保持架完成各个角度的冲压加工操作，保证加工的进度。[0034]在本实施例中，旋转驱动部460为伺服电机与蜗轮蜗杆减速箱的驱动结构，从而完成对旋转固定座420的转动操作。[0035]与现有技术相比，本发具有以下优点：[0036]本发明的轴承保持架分度设备10通过设置分度转动板200、转动驱动装置300与保持架固定装置400，从而将直线运动转化成圆周运动，由此对分度转动板200的角度进行精确调节，提高了分度精度，而且能够代替人工的调节方式使得生产效率大大提高，可以适应不同规格的轴承保持架的冲压分度调节工作，具有精确分度、冲载加工速度快、操作简便与生产效率高的特点。[0037]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

权利要求：1.一种轴承保持架分度设备，其特征在于，包括:工作基架、转动安装在所述工作基架上的分度转动板、驱动所述分度转动板进行转动的转动驱动装置及安装在所述分度转动板上的保持架固定装置；所述保持架固定装置包括:安装固定块、转动安装在所述安装固定块一端上的旋转固定座、安装在所述旋转固定座上的保持架固定夹头、活动穿设于所述保持架固定夹头内的伸缩块、驱动所述伸缩块进行伸缩运动的伸缩驱动部及与所述旋转固定座驱动连接的旋转驱动部，所述安装固定块安装在所述分度转动板上。2.根据权利要求1所述的轴承保持架分度设备，其特征在于，所述保持架固定夹头包括夹头安装块与多片弹性夹片，多片所述弹性夹片围绕所述夹头安装块呈环形阵列分布，所述伸缩块活动穿设于多片所述弹性夹片之间。3.根据权利要求2所述的轴承保持架分度设备，其特征在于，所述伸缩块为锥形伸缩块。4.根据权利要求2所述的轴承保持架分度设备，其特征在于，所述伸缩驱动部包括伸缩驱动组件与伸缩驱动杆，所述伸缩驱动组件通过所述伸缩驱动杆与所述伸缩块驱动连接。5.根据权利要求4所述的轴承保持架分度设备，其特征在于，所述伸缩驱动组件为伸缩驱动气缸。6.根据权利要求1所述的轴承保持架分度设备，其特征在于，所述转动驱动装置包括：水平滑动板、滑动驱动部与导向齿条，所述滑动驱动部驱动所述水平滑动板在所述工作基架上进行水平滑动，所述导向齿条安装在所述工作基架上，所述分度转动板上开设与所述导向齿条相互啮合的转动齿且转动安装在所述水平滑动板上。7.根据权利要求6所述的轴承保持架分度设备，其特征在于，所述滑动驱动部为滑动驱动气缸。8.根据权利要求6所述的轴承保持架分度设备，其特征在于，所述工作基架上安装有导向滑轨，所述水平滑动板滑动安装在所述导向滑轨上。

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