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申请/专利权人：淮北宇光纺织器材有限公司

摘要：本发明公开了一种金属针布卷绕机自动垫纸装置，涉及一种金属针布卷绕排料装置领域。本发明解决了目前针布垫纸存在结构复杂、不易操作等问题。该金属针布卷绕机自动垫纸装置包括机体、金属齿条排绕器、卷绕盘及PLC程序控制器，自动垫纸装置设置有导纸盒、压纸装置、切纸装置及送纸装置，切纸刀设置有搭板、刀板及压轮板，所述刀板设置有牵引板、连接板及锯齿式剪纸刀。该金属针布卷绕机自动垫纸装置结构简单、制造成本低且能根据实际需要进行间断式作业。

主权项：1.一种金属针布卷绕机自动垫纸装置，所述金属针布卷绕机包括机体、金属齿条排绕器、卷绕盘及PLC程序控制器，金属齿条排绕器及卷绕盘固定在机体上，金属齿条排绕器包括输送臂，自动垫纸装置包括垫纸筒，垫纸筒上卷绕有垫纸，其特征在于，所述自动垫纸装置设置有导纸盒、压纸装置、切纸装置及送纸装置，所述导纸盒通过支架固定在机体上侧壁上，压纸装置固定在导纸盒的下部，切纸装置安装在导纸盒的上部，送纸装置安装在金属齿条排绕器上；所述导纸盒呈中空的长方体且上下两端设置有上端开口及下端开口，导纸盒的下端开口处固定有导纸轮，导纸盒内腔的宽度大于或等于垫纸的宽度；所述压纸装置垂直固定于导纸盒的端面上，压纸装置设置有压纸气缸、压纸板及压纸电磁阀，压纸板与压纸气缸的活塞杆垂直固定，压纸板的长度小于或等于垫纸的宽度，压纸板位于导纸盒的内腔内；所述切纸装置设置有切纸气缸、切纸刀及切纸电磁阀，切纸气缸平行固定于导纸盒的端面上部，切纸刀设置有搭板、刀板及压轮板，所述刀板设置有牵引板、连接板及锯齿式剪纸刀，牵引板与切纸气缸的活塞杆活动连接，牵引板与连接板呈135°固定连接，连接板与锯齿式剪纸刀垂直固定；所述搭板的下端底部通过转轴一与导纸盒上端活动连接，搭板的下端面部通过转轴二与刀板的连接板及压轮板活动连接；所述压轮板与刀板的连接板通过套接有弹簧的螺栓活动连接，压轮板的长度小于刀板的连接板的长度，压轮板的外端设置有活动的压纸轮一；所述搭板上设置有与锯齿式剪纸刀相对应的刀槽；所述送纸装置固定于金属齿条排绕器上，送纸装置设置有送纸气缸、压纸轮二及送纸电磁阀，送纸气缸固定在金属齿条排绕器上，金属齿条排绕器上安装有齿条排绕器传感器，压纸轮二与送纸气缸的活塞杆连接，压纸轮二位于输送臂下端；所述压纸电磁阀、切纸电磁阀、送纸电磁阀及齿条排绕器传感器由PLC程序控制器控制。

全文数据：金属针布卷绕机自动垫纸装置技术领域本发明涉及一种金属针布卷绕排料装置领域，具体涉及一种金属针布卷绕机自动垫纸装置。背景技术金属针布成品收卷包装过程中都有一个垫纸的工序，通常的垫纸方法是金属针布在针布排料筒上缠绕到二层至三层后垫上一层防锈纸，依次往复，实际生产中基本上是采用人工垫纸方式，而每人只能照顾五台设备，工作人员的劳动强度大，也增加了生产企业用工成本。此外人们也设计出一些关于自动垫纸方面的技术，但这些公开的技术均存在结构复杂及不能协调运作地设置而使得自动垫纸技术难在生产中得到应用，其中原因是：送纸装置与切纸电机所带动的主动轮及被动轮牵引垫纸机构属功能重复设置；切纸装置中的切纸电机及切纸滚轮自身也难以与切刀及气缸配合即多余的配置不利于切刀与气缸单独配合便能完成切纸作业；垫纸对齐装置与送纸装置也是重复设置，尤其是垫纸对齐装置中所设置的导向轮、张力轮及导向支架等复杂设计使得结构庞大；特别是现有技术中所有公开的断纸后需要停止送纸一段时间才继续供纸的过程中均没有明确可行的方案，即送纸、切纸及停止供纸各自的具体操作步骤以及各自是如何配合的均没有详细介绍以致在实际中难以应用操作。此外，在现有的自动垫纸技术的切纸装置中还添加有步进电机，不仅增加设备制造成本，而且步进电机还存在如下缺点：步进电机必须由双环形脉冲信号、功率驱动电路等组成控制系统方可使用，它涉及到机械、电机、电子及计算机等许多专业知识，普通工作人员难以熟练操作；以及步易出现低频振动、不具有过载能力、易出现丢步、堵转、过冲现象等弊端，使得步进电机不但自身存在较多的应用限制条件，而且还需要专业人员操作。发明内容本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供了一种结构简单、制造成本低且能根据实际需要进行间断式作业的金属针布卷绕机自动垫纸装置。为实现上述目的，本发明提供一种金属针布卷绕机自动垫纸装置包括机体、金属齿条排绕器、卷绕盘及PLC程序控制器，金属齿条排绕器及卷绕盘固定在机体上，金属齿条排绕器包括输送臂，垫纸装置包括垫纸筒，垫纸筒上卷绕有垫纸，所述自动垫纸装置设置有导纸盒、压纸装置、切纸装置及送纸装置，所述导纸盒通过支架固定在机体上侧壁上，压纸装置固定在导纸盒的下部，切纸装置安装在导纸盒的上部，送纸装置安装在金属齿条排绕器上；所述导纸盒呈中空的长方体且上下两端设置有上端开口及下端开口，导纸盒的下端开口处固定有导纸轮，导纸盒内腔的宽度大于或等于垫纸的宽度；所述压纸装置垂直固定于导纸盒的端面上，压纸装置设置有压纸气缸、压纸板及压纸电磁阀，压纸板与压纸气缸的活塞杆垂直固定，压纸板的长度小于或等于垫纸的宽度，压纸板位于导纸盒的内腔内；所述切纸装置设置有切纸气缸、切纸刀及切纸电磁阀，切纸气缸平行固定于导纸盒的端面上部，切纸刀设置有搭板、刀板及压轮板，所述刀板设置有牵引板、连接板及锯齿式剪纸刀，牵引板与切纸气缸的活塞杆活动连接，牵引板与连接板呈135°固定连接，连接板与锯齿式剪纸刀垂直固定；所述搭板的下端底部通过转轴一与导纸盒上端活动连接，搭板的下端面部通过转轴二与刀板的连接板及压轮板活动连接；所述压轮板与刀板的连接板通过套接有弹簧的螺栓活动连接，压轮板的长度小于刀板的连接板的长度，压轮板的外端设置有活动的压纸轮一；所述搭板上设置有与锯齿式剪纸刀相对应的刀槽；所述送纸装置固定于金属齿条排绕器上，送纸装置设置有送纸气缸、压纸轮二及送纸电磁阀，送纸气缸固定在金属齿条排绕器上，金属齿条排绕器上安装有齿条排绕器传感器，压纸轮二与送纸气缸的活塞杆连接，压纸轮二位于输送臂下端；所述压纸电磁阀、切纸电磁阀、送纸电磁阀及齿条排绕器传感器由PLC程序控制器控制。所述导纸盒面板上设置有固定板，固定板的下端面固定有压纸气缸，固定板的上端面固定有切纸气缸。所述压轮板的外端设置的压纸轮一有两个。本发明的有益效果：本发明的金属针布卷绕机自动垫纸装置结构简单，制造成本低；压纸装置、切纸装置及送纸装置独立工作又相互配合而完成垫纸工序，省时省力，大大降低了企业用工成本；克服了现有技术中所公开的使用电机增加制造成本及功能重复设置的弊端，也消除了现有技术中送纸方案与切纸技术是如何具体配合的困难。下面结合附图对本发明的金属针布卷绕机自动垫纸装置作进一步说明。附图说明图1是本发明在卷绕机上使用示意图；图2是本发明立体结构示意图；图3是本发明的导纸盒结构示意图；图4是本发明的压纸装置结构示意图；图5是本发明的切刀装置结构示意图；图6是本发明的切刀装置拆分图5图中：1、机体，2、金属齿条排绕器，3、卷绕盘，4、输送臂，5，垫纸筒，6、垫纸，7、导纸盒，8、压纸装置，9、切纸装置，10、送纸装置，11、支架，12、送纸气缸，13、压纸轮二，14、送纸电磁阀，15、齿条排绕器传感器，16、上端开口，17、下端开口，18、导纸轮，19、固定板，20、压纸气缸，21、压纸板，22、压纸电磁阀，23、切纸气缸，24、切纸刀，25、切纸电磁阀，26、搭板，27、刀板，28、压轮板，29、转轴一，30、转轴二，31、牵引板，32、连接板，33、锯齿式剪纸刀，34、弹簧，35、螺栓，36、压纸轮一，37、刀槽，38、PLC程序控制器。具体实施例如图1及图2所示，本实施例的金属针布卷绕机自动垫纸装置包括机体1、金属齿条排绕器2、卷绕盘3及PLC程序控制器38，金属齿条排绕器2及卷绕盘3固定在机体1上，金属齿条排绕器2包括输送臂4，垫纸装置包括垫纸筒5，垫纸筒5上卷绕有垫纸6。自动垫纸装置设置有导纸盒7、压纸装置8、切纸装置9及送纸装置10，导纸盒7通过支架11固定在机体1上侧壁上，压纸装置8固定在导纸盒7的下部，切纸装置9安装在导纸盒7的上部，送纸装置10安装在金属齿条排绕器2上。送纸装置10固定于金属齿条排绕器2上，送纸装置10设置有送纸气缸12、压纸轮二13及送纸电磁阀14，送纸气缸12固定在金属齿条排绕器2上，金属齿条排绕器2上安装有齿条排绕器传感器15，压纸轮二13与送纸气缸12的活塞杆连接，压纸轮二13位于输送臂4下端。如图3所示，导纸盒7呈中空的长方体且上下两端设置有上端开口16及下端开口17，导纸盒7的下端开口17处固定有导纸轮18，导纸盒7内腔的宽度大于或等于垫纸6的宽度。导纸盒7面板上设置有固定板19，固定板19的下端面固定有压纸气缸20，固定板19的上端面固定有切纸气缸23。如图4所示，压纸装置8垂直固定于导纸盒7的端面上，压纸装置8设置有压纸气缸20、压纸板21及压纸电磁阀22，压纸板21与压纸气缸20的活塞杆垂直固定，压纸板21的长度小于或等于垫纸6的宽度，压纸板21位于导纸盒7的内腔内。如图5及图6所示，切纸装置9设置有切纸气缸23、切纸刀24及切纸电磁阀25，切纸气缸23平行固定于导纸盒7的端面上部。切纸刀24设置有搭板26、刀板27及压轮板28，刀板27设置有牵引板31、连接板32及锯齿式剪纸刀33，牵引板31与切纸气缸23的活塞杆活动连接，牵引板31与连接板32呈135°固定连接，连接板32与锯齿式剪纸刀33垂直固定；搭板26的下端底部通过转轴一29与导纸盒7上端活动连接，搭板26的下端面部通过转轴二30与刀板27的连接板32及压轮板28活动连接；压轮板28与刀板27的连接板32通过套接有弹簧34的螺栓35活动连接，压轮板28的长度小于刀板27的连接板32的长度，压轮板28的外端设置有活动的压纸轮一36两个。搭板26上设置有与锯齿式剪纸刀33相对应的刀槽37。垫纸筒5及导纸盒7固定在机体1上卷绕盘3下方的适当位置使得搭板26的前端始终放置在卷绕盘3上被缠绕的金属针布上，第一次使用时通过人工将垫纸6牵引穿过导纸盒7内腔及搭板26与压轮板28的间隙并到达卷绕盘3上，以后由PLC程序控制器38控制并保证垫纸6停止缠绕时始终保持有10cm长的垫纸6伸出搭板26的前端并放置在卷绕盘3的金属针布上，可方便送纸装置10的压纸轮二13即时滚压垫纸6。工作时，压纸电磁阀22、切纸电磁阀25、送纸电磁阀14及齿条排绕器传感器15由PLC程序控制器38控制。由齿条排绕器传感器15对金属齿条排绕器2转动信号传送到PLC程序控制器38控制，由PLC程序控制器38相应地控制压纸电磁阀22、切纸电磁阀25及送纸电磁阀14，再由压纸电磁阀22、切纸电磁阀25及送纸电磁阀14相应地控制压纸气缸20、切纸气缸23及送纸气缸12操作。对卷绕盘3的金属针布进行垫纸时，先由送纸装置10的送纸气缸12上活塞杆将压纸轮二13推送到被搭在卷绕盘3上的金属针布的垫纸6上，使得垫纸6随着转动的卷绕盘3而被缠绕至一层；因重力作用使得压轮板28上的压纸轮一36一直压着垫纸6转动，在临近垫纸结束时，先由切纸气缸23的活塞杆推送牵引板31，因压轮板21与刀板27的连接板32通过套接有弹簧34的螺栓35活动连接，所以在切纸气缸23的活塞杆推力作用下使得锯齿式剪纸刀33压向刀槽37上的垫纸6，从而保证了垫纸6被锯齿式剪纸刀33打上一排间隔刀切线，压纸及切纸的时间相隔约为0.5秒，较为短暂的切纸时间可尽量使得切纸气缸23的活塞杆快速退回；在切纸操作结束后的3秒至5秒时间内，压纸气缸20的活塞杆将压纸板21压住导纸盒7内下端的垫纸6，即保证垫纸6上的一排间隔刀切线处伸出搭板26的前端10cm时被拉断，待金属针布在卷绕盘3被缠绕到二至三层或者四至五层后即到下一次垫纸时由压纸气缸23的活塞杆抬起压纸板21并继续送纸、切纸、压纸工序。

权利要求：1.一种金属针布卷绕机自动垫纸装置，所述金属针布卷绕机包括机体、金属齿条排绕器、卷绕盘及PLC程序控制器，金属齿条排绕器及卷绕盘固定在机体上，金属齿条排绕器包括输送臂，垫纸装置包括垫纸筒，垫纸筒上卷绕有垫纸，其特征在于，所述自动垫纸装置设置有导纸盒、压纸装置、切纸装置及送纸装置，所述导纸盒通过支架固定在机体上侧壁上，压纸装置固定在导纸盒的下部，切纸装置安装在导纸盒的上部，送纸装置安装在金属齿条排绕器上；所述导纸盒呈中空的长方体且上下两端设置有上端开口及下端开口，导纸盒的下端开口处固定有导纸轮，导纸盒内腔的宽度大于或等于垫纸的宽度；所述压纸装置垂直固定于导纸盒的端面上，压纸装置设置有压纸气缸、压纸板及压纸电磁阀，压纸板与压纸气缸的活塞杆垂直固定，压纸板的长度小于或等于垫纸的宽度，压纸板位于导纸盒的内腔内；所述切纸装置设置有切纸气缸、切纸刀及切纸电磁阀，切纸气缸平行固定于导纸盒的端面上部，切纸刀设置有搭板、刀板及压轮板，所述刀板设置有牵引板、连接板及锯齿式剪纸刀，牵引板与切纸气缸的活塞杆活动连接，牵引板与连接板呈135°固定连接，连接板与锯齿式剪纸刀垂直固定；所述搭板的下端底部通过转轴一与导纸盒上端活动连接，搭板的下端面部通过转轴二与刀板的连接板及压轮板活动连接；所述压轮板与刀板的连接板通过套接有弹簧的螺栓活动连接，压轮板的长度小于刀板的连接板的长度，压轮板的外端设置有活动的压纸轮一；所述搭板上设置有与锯齿式剪纸刀相对应的刀槽；所述送纸装置固定于金属齿条排绕器上，送纸装置设置有送纸气缸、压纸轮二及送纸电磁阀，送纸气缸固定在金属齿条排绕器上，金属齿条排绕器上安装有齿条排绕器传感器，压纸轮二与送纸气缸的活塞杆连接，压纸轮二位于输送臂下端；所述压纸电磁阀、切纸电磁阀、送纸电磁阀及齿条排绕器传感器由PLC程序控制器控制。2.根据权利要求1所述的金属针布卷绕机自动垫纸装置，其特征在于，所述导纸盒面板上设置有固定板，固定板的下端面固定有压纸气缸，固定板的上端面固定有切纸气缸。3.根据权利要求1所述的金属针布卷绕机自动垫纸装置，其特征在于，所述压轮板的外端设置的压纸轮一有两个。

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