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申请/专利权人：张家港润盛科技材料有限公司

摘要：本发明涉及压印设备技术领域，具体为一种花纹铝镁合金板的压印机及其压印方法，包括压印机构，压印机构包括上压印辊和下压印辊，上压印辊和下压印辊的外侧面均设置有压印组件，压印组件包括正向压印模和反向压印模，正向压印模与所述反向压印模相对应，传送机构用于对铝镁合金板进行运输，集料机构用于对铝镁金属板进行收集。本发明区别与传统的花纹压印方式，可依次将铝镁合金通过传送机构送至上压印辊和下压印辊的中间，在上压印辊和下压印辊相对转动的过程中，正向压印模和反向压印模可以连续对铝镁合金进行挤压，大大提升加工的效率，同时可以保证花纹的连续性。

主权项：1.一种花纹铝镁合金板的压印机，其特征在于，包括：压印机构（1），所述压印机构（1）包括上压印辊（101）和下压印辊（102），所述上压印辊（101）的一端连接有第二从动齿（5），所述下压印辊（102）的一端连接有第一从动齿（502），所述第二从动齿（5）和所述第一从动齿（502）啮合连接，且所述第一从动齿（502）用于转动所述第二从动齿（5），所述压印机构（1）的一侧设置有驱动齿轮（11），所述驱动齿轮（11）与所述第一从动齿（502）啮合连接，所述驱动齿轮（11）用于转动所述第一从动齿（502），所述上压印辊（101）和所述下压印辊（102）的外侧面均固定设置有压印组件（6），所述压印组件（6）包括正向压印模（601）和反向压印模（602），所述正向压印模（601）固定设置在所述上压印辊（101）的外侧面上，所述反向压印模（602）固定设置在所述下压印辊（102）的外侧面上，所述正向压印模（601）与所述反向压印模（602）相对应；传送机构（2），所述传送机构（2）用于对铝镁合金板进行运输，所述传送机构（2）上设置有若干个传送辊（12），若干个传送辊（12）均转动设置在所述传送机构（2）上；以及集料机构（4），所述集料机构（4）用于对铝镁金属板进行收集，所述集料机构（4）的内部滑动设置有推送机构（7），所述推送机构（7）包括推送板（701）和缓冲板（702），所述缓冲板（702）的上端固定设置有橡胶凸块（703），所述橡胶凸块（703）突出与所述缓冲板（702）的外侧面，所述驱动齿轮（11）的一端连接有电动机，所述驱动齿轮（11）用于转动所述第一从动齿（502），所述第二从动齿与所述第一从动齿（502）相对转动；所述传送辊（12）的一端连接有传送皮带轮（13），所述传送皮带轮（13）靠近所述压印机构（1）的一端通过皮带与所述驱动齿轮（11）转动连接，所述传送机构（2）远离所述压印机构（1）的一端设置有送料机构（3），所述送料机构（3）包括送料底板（301）和送料斜板（302），所述送料底板（301）与所述送料斜板（302）的角度范围为90°到100°；所述送料底板（301）与所述送料斜板（302）通过焊接的方式固定连接，所述送料底板（301）的内部转动设置有提升辊（14），所述提升辊（14）通过皮带与所述传送辊（12）转动连接，且所述提升辊（14）与所述送料底板（301）的上侧面不接触；所述送料底板（301）的上侧面固定设置有橡胶斜坡（15），所述橡胶斜坡（15）的上侧面与水平夹角范围为10°到20°，所述推送机构（7）靠近所述驱动齿轮（11）的一侧面设置有对称分布的连杆连接头（704），所述连杆连接头（704）上转动连接有推动连接杆（10）；所述第一从动齿（502）远离中心轴的一侧固定设置有推动连杆转轴（503），所述推动连接杆（10）远离所述推送板（701）的一端与所述推动连杆转轴（503）转动连接；所述推送机构（7）的内侧面设置有若干个均匀分布的橡胶凸台（16），所述推送机构（7）的内部固定设置有缓冲弹簧（8），所述缓冲弹簧（8）的一端与所述推送板（701）固定连接，所述缓冲弹簧（8）的另一端与所述缓冲板（702）固定连接。

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