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申请/专利权人：烟台源农密封科技有限公司;烟台源农机械有限公司

摘要：本发明公开了一种用离心铸造生产中铬铸铁浮动油封的工艺方法，涉及离心铸造技术领域。本发明中铬铸铁浮动油封采用离心铸造方式，产品充型快，适合大批量连续生产，生产效率高，同时中铬铸铁的铁液充型时间及充型流径短，杂质卷入铸件几率极小，因此减少了砂眼、夹渣等缺陷，且充型完成后，铸件外表面迅速冷却结壳，因此铸件的外表面粗糙度较好，通过添加中铬铸铁，不需要添加较高含量的稀贵金属即可满足浮动油封的耐磨和密封性能，降低了对稀贵金属的需求及损耗，且在设置的离心参数范围下生产的中铬铸铁浮动油封，检测其HV显微硬度及观察其各部位金相组织，无硬度不均匀及偏析情况。

主权项：1.一种用离心铸造生产中铬铸铁浮动油封的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、按中铬铸铁的标准要求进行配料，将配好的合金原料放入中频炉中熔炼，熔炼后用光谱仪检测铸件并调整铁液成分在中铬铸铁标准范围内，中铬铸铁元素的重量百分比含量范围为C2.8%-3.8%，Si1.0%-2.5%，Cr6.0%-12.0%，Mn0.2%-1.0%，Nb0.25%，Mo0.16%，Re0.21%，其余为Fe；S2、按作业流程净化铁液，用接触式测温枪检测铁液温度，控制铁液温度到1480—1620°C后，随后出炉浇注；S3、采用离心工艺的方法进行浇注，具体为：清理模具内杂质，顶模机构回落，模具落下闭合，启动离心装置，用坩埚舀取铁液，将规定体积的铁液直接浇入旋转的模具型腔中以铸型，在离心力作用下，铁液由浇注点处迅速向外充型，随后计时器启动，计时完成后，离心装置停止，装置停稳后，顶模机构顶起，模具与铸件脱离，得到中铬铸铁浮动油封毛胚，清理模具内杂质，准备下一次离心铸造；S4、对中铬铸铁浮动油封毛胚进行粗加工-内球面磨削-密封面研磨的工艺，以满足相应的尺寸要求及达到密封性能要求的表面粗糙度和平面度，获得中铬铸铁浮动油封半成品；对中铬铸铁浮动油封半成品进行清洗和检验，获得中铬铸铁浮动油封成品。

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