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申请/专利权人：福州市长乐区万达纺织机械有限公司

摘要：本发明公开了型材加工技术领域的一种具有双侧铆压功能的角码分向铆压机及方法，包括加工架台，所述加工架台的顶部前后对称固接有导轨，两组所述导轨之间滑动连接有两组加工件安装滑板和一组进料滑板，所述进料滑板位于两组加工件安装滑板之间，所述进料滑板上安装有型材进料组件，两组所述加工件安装滑板上均安装有相互对称设置的加工部件；所述加工部件包括固定板，所述固定板的前方设置有型材角码振动盘，所述固定板的顶部前侧固定安装有与型材角码振动盘连接的角码抓取位移组件，本发明适用于型材组装过程中的角码安装，可实现连接稳定的机械操作，有利于提高型材角码的安装效率和安装质量，增加型材组件的使用寿命和使用稳定性。

主权项：1.一种具有双侧铆压功能的角码分向铆压机，包括加工架台1，其特征在于：所述加工架台1的顶部前后对称固接有导轨2，两组所述导轨2之间滑动连接有两组加工件安装滑板3和一组进料滑板4，所述进料滑板4位于两组加工件安装滑板3之间，所述进料滑板4上安装有型材进料组件5，两组所述加工件安装滑板3上均安装有相互对称设置的加工部件6；所述加工部件6包括固定板61，所述固定板61的前方设置有型材角码振动盘62，所述固定板61的顶部前侧固定安装有与型材角码振动盘62连接的角码抓取位移组件63，所述固定板61的顶部中央固定安装有与角码抓取位移组件63连接的角码推顶铆压组件64，所述固定板61的顶部后侧安装有型材铆压固定组件65；所述角码推顶铆压组件64包括底座641，所述底座641的顶部左侧固接有型材挡块642，所述型材挡块642的正后侧设置有安装在底座641顶部的第一气缸643，所述第一气缸643的前侧伸缩端固接有可与型材挡块642配合夹持固定型材的压紧块644，所述第一气缸643的右侧设置有角码位移通道645，所述角码位移通道645的前方间间隔设置有角码挡板6413，所述底座641的顶部右后侧固接有向左前方延伸的气缸桥架646，所述气缸桥架646的顶部固定安装有第二气缸647，所述第二气缸647的底部伸缩端贯穿气缸桥架646固接有铆点头648，所述底座641的顶部中央固接有滑槽块649，所述滑槽块649的滑槽左右贯通，所述滑槽块649内滑动连接有挤压滑杆6410，所述挤压滑杆6410位于角码位移通道645和角码挡板6413的间隔处右侧，所述滑槽块649的右方设置有气缸固定块6411，所述气缸固定块6411上固定安装有第三气缸6412，所述第三气缸6412的左侧伸缩端固接在挤压滑杆6410的右侧壁上；所述型材铆压固定组件65包括前侧开槽的支撑架651，所述支撑架651的开槽底部安装有支撑板652，所述支撑板652的顶部左前侧设置有型材限位块653，所述型材限位块653的右方设置有第四气缸654，所述第四气缸654的左侧伸缩端固接有可与型材限位块653配合夹紧型材的限位夹块655，所述型材限位块653和限位夹块655之间的间隙后侧设置有中部开孔的立块656，所述立块656的开孔内前后滑动连接有推杆657，所述支撑板652的顶部后侧固定安装有第五气缸658，所述第五气缸658的前侧伸缩端与推杆657的后侧固接，所述支撑架651的顶部固定安装有下压气缸659，所述下压气缸659的底部伸缩端固接有铆压头固定块6510，所述铆压头固定块6510的底部均匀固接有铆压头6511。

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