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申请/专利权人：振宏重工(江苏)股份有限公司
摘要：本发明公开了一种多向锻造后进行超细化晶粒处理的锻件质量控制方法，包括多向锻造控制方法和超细化晶粒处理的控制方法，所述超细化晶粒处理的控制方法包括如下步骤：步骤S1：锻件经多向锻造后进行空冷，达到设定的空冷温度后放置到在炉内进行均匀性保温，使锻件内外温度一致后再升温至Ac3以上30～50℃，升温到位后保温一定时间再出炉冷却；步骤S2：步骤S1出炉冷却的锻件在空气中空冷2～3分钟后，放入水池中进行水冷处理，达到设定的水冷时间后，再出水放置空冷区域进行风冷或雾冷，达到一定温度后转空冷；步骤S3：步骤S2的锻件空冷后，入炉进行设定温度下的回火处理，随炉降温至250℃以下出炉。本发明提高了高强度合金钢锻件锻造质量的稳定性和可靠性。
主权项：1.一种多向锻造后进行超细化晶粒处理的锻件质量控制方法，其特征在于，包括用于对锻件进行多向锻造的多向锻造控制方法和用于对多向锻造后的锻件进行超细化晶粒处理的控制方法，所述超细化晶粒处理的控制方法包括如下步骤：步骤S1：锻件经多向锻造后进行空冷，达到设定的空冷温度后放置在炉内进行均匀性保温，使锻件内外温度一致后再升温至Ac3以上30~50℃，升温到位后保温一定时间再出炉冷却；步骤S2：步骤S1出炉冷却的锻件在空气中空冷2~3分钟后，放入水池中进行水冷处理，达到设定的水冷时间后，再出水放置空冷区域进行风冷或雾冷，达到一定温度后转空冷；步骤S3：步骤S2的锻件空冷后，入炉进行设定温度下的回火处理，随炉降温至250℃以下出炉；所述水池上设置有水冷时差补偿装置，所述水冷时差补偿装置包括分别设置在所述水池的水面上方左右两侧的一对水雾墙幕，所述一对水雾墙幕垂直于所述水池的水面且相互正对设置，所述水雾墙幕上按照矩阵阵列布置方式密布有水平设置的喷水孔。
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权利要求：
百度查询： 振宏重工(江苏)股份有限公司 一种多向锻造后进行超细化晶粒处理的锻件质量控制方法
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