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一种金属空心球的制备模具与制备方法 

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申请/专利权人:西北有色金属研究院

摘要:本发明公开了一种金属空心球的制备模具,包括上表面均匀分布有多个凹半球坑的下模冲,下模冲两端均设置有高度高于下模冲的阴模,下模冲上部设置有与下模冲和阴模配合的上模冲,上模冲的下表面均匀分布有与凹半球坑配合的若干个凸半球柱,凸半球柱为端部呈凸半球状的圆柱;同时本发明还公开了一种金属空心球的制备方法,将金属粉末浆料均匀涂覆于下模冲合模得到空心半球,然后将空心半球两两进行组装后烧结,得到金属空心球。本发明制备的金属空心球表面光滑、球形度高、大小均匀、壁厚可按需调控,可满足航空航天、石油化工、交通运输等领域对隔热、吸能等材料与构件的应用需求,制备流程短、成本低,可实现批量生产。

主权项:1.一种金属空心球的制备模具,其特征在于,包括上表面均匀分布有多个凹半球坑1-1的下模冲1,所述下模冲1两端均设置有高度高于下模冲1的阴模2,所述下模冲1上部设置有与下模冲1和阴模2配合的上模冲3,所述上模冲3的下表面均匀分布有与凹半球坑1-1配合的若干个凸半球柱3-1,所述凸半球柱3-1为端部呈凸半球状的圆柱;所述下模冲1上设置有隔板4,所述隔板4上开设有与凹半球坑1-1对应的通孔4-1;该模具制备金属空心球的方法包括以下步骤:步骤一、将石蜡进行加热,得到熔融石蜡;步骤二、将金属粉末加入步骤一中得到的熔融石蜡中,然后进行搅拌,得到均匀的金属粉末浆料;步骤三、将步骤二中得到的金属粉末浆料均匀涂覆于下模冲1上表面,然后将隔板4对应放置在下模冲1的上表面,得到涂覆浆料的下模冲;步骤四、将步骤三中得到的涂覆浆料的下模冲和上模冲3进行合模,得到若干个空心半球;步骤五、将步骤四中得到的若干个空心半球两两进行组装得到空心球生坯,然后进行烧结,得到若干个金属空心球。

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