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申请/专利权人：江苏省农业科学院;江苏博创新材科技有限公司

摘要：本发明涉及耐盐碱地膜技术领域，具体为一种耐盐碱可降解地膜及其制备方法，其至少包括一层内层，所述内层包括按重量百分比计算的以下组分：耐腐蚀添加剂5‑50份，PBAT40‑90份，环氧型扩链剂ADR44680.1‑10份，增塑剂环氧大豆油0.1‑10份，偶联剂0.1‑10份，成核剂0.1‑10份，抗水解剂0.1‑10份。本发明通过共挤薄膜协同作用，使得地膜不仅能够抵御高紫外的辐照，还能够禁受盐碱的侵蚀，在盐碱地中最长诱导期可达180天，满足盐碱地的使用需求。

主权项：1.一种耐盐碱可降解地膜的制备方法，其特征在于，耐盐碱可降解地膜至少包括一层内层，所述内层包括按重量百分比计算的以下组分：耐腐蚀添加剂5-50份，PBAT40-90份，环氧型扩链剂ADR44680.1-10份，增塑剂环氧大豆油0.1-10份，偶联剂0.1-10份，成核剂0.1-10份，抗水解剂0.1-10份；耐盐碱可降解地膜的制备方法包括以下步骤：（1）复合料造粒：根据待生产耐盐碱可降解地膜类型，确定待加工的复合料原料组分，按相对应的配方中各原料组分重量比例，分别称取相应的原料均匀混合30-40分钟，并分别投入双螺杆造粒机造粒，得到不同的复合料；上述制备方法中的双螺杆造粒机，包括底座（1）、导流风板（20）、冷却干燥机构和动力剪切机构，所述底座（1）的一端设置有挤压仓（2），所述挤压仓（2）的表面均匀设置有加热器（3），所述挤压仓（2）的内部设置有两组螺旋料柱（4），且螺旋料柱（4）的两端皆与挤压仓（2）通过轴承相连接，所述螺旋料柱（4）的一端皆固定连接有第一齿轮（5），且第一齿轮（5）位于挤压仓（2）的外部，所述底座（1）的一端设置有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端固定连接有第二齿轮（7），且第二齿轮（7）与第一齿轮（5）相啮合，所述挤压仓（2）的一端设置有挤压喷头（8），所述挤压仓（2）的另一端设置有震动下料器（9），所述第一电机（6）和震动下料器（9）的控制端皆通过外接开关与外界电源电性连接；所述冷却干燥机构包括降温槽（10）、下压网（11）、导向定位柱（12）、支板（13）、冷却箱（14）、水管（15）、水泵（16）、散热鳍片（17）、风扇（18）、集风箱（19）、吹风板（21）、第一气管（22）、第二气管（23）和智能温控器（24），所述底座（1）顶端的中部设置有降温槽（10），所述降温槽（10）的内部设置有下压网（11），所述降温槽（10）中部的内壁固定连接有四组支板（13），且支板（13）的顶端皆与下压网（11）的底端相贴合，所述降温槽（10）底端的内壁固定连接有十组导向定位柱（12），且导向定位柱（12）分别位于降温槽（10）的拐角处，所述导向定位柱（12）皆与下压网（11）滑动连接，所述降温槽（10）的底端设置有冷却箱（14），且冷却箱（14）的一端与降温槽（10）的一端相连接，所述冷却箱（14）的另一端连接有水管（15），且水管（15）的一端与降温槽（10）的一端相连接，所述水管（15）的中部设置有水泵（16），所述冷却箱（14）的内部均匀固定连接有散热鳍片（17），且散热鳍片（17）的底端皆与底座（1）的顶端相贴合，所述冷却箱（14）的底端设置有风扇（18），且风扇（18）的位于散热鳍片（17）的一侧，所述散热鳍片（17）的一端固定连接有集风箱（19），所述集风箱（19）的一端连接有第二气管（23），所述降温槽（10）的一端固定连接有导流风板（20），且导流风板（20）与降温槽（10）相连接的一端低于导流风板（20）的另一端，所述导流风板（20）的顶端设置有吹风板（21），且吹风板（21）与导流风板（20）平行，所述吹风板（21）的两端皆连接有第一气管（22），且第一气管（22）的一端皆与第二气管（23）的一端相连接，所述第二气管（23）的一端设置有智能温控器（24），所述水泵（16）、风扇（18）和智能温控器（24）的控制端皆通过外接开关与外界电源电性连接；所述动力剪切机构包括动力架（25）、动力辊（26）、转件（27）、第二电机（28）、皮带（29）、压板（30）、第一活动槽（31）、弹性槽（32）、从动辊（33）、弹性片（34）、第一活动板（35）、连接杆（36）、电推杆（37）、收槽（38）、导向块（39）、第一弹簧（40）、切板（41）、第二活动槽（42）、第二活动板（43）、螺纹转杆（44）、压杆（45）、第一夹紧辊（46）、第二夹紧辊（47）、广口槽（48）、穿槽（49）、滑槽（50）、滑块（51）、双向刀片（52）、支架（53）、往返电机（54）和第二弹簧（55），所述底座（1）的一端固定连接有动力架（25），且动力架（25）位于导流风板（20）的一端，所述动力架（25）的顶端通过轴承连接有两组动力辊（26），且动力辊（26）的一端皆延伸至动力架（25）的外部，所述动力辊（26）的一端皆固定连接有转件（27），所述动力架（25）的底端设置有第二电机（28），所述动力架（25）的一端设置有皮带（29），且皮带（29）的内壁与第二电机（28）的输出端和转件（27）相贴合，所述动力架（25）的顶端设置有压板（30），所述压板（30）的两端皆对称开设有第一活动槽（31），所述第一活动槽（31）的中部皆开设有弹性槽（32），所述压板（30）的底端设置有两组从动辊（33），且从动辊（33）的两端皆位于第一活动槽（31）的内部，所述弹性槽（32）的内部皆固定连接有弹性片（34），所述从动辊（33）的两端皆固定连接有轴承，且轴承的表面与弹性片（34）的中部相贴合，所述动力架（25）的中下部滑动连接有第一活动板（35），所述动力架（25）的两端皆对称滑动连接有连接杆（36），且连接杆（36）的两端皆分别与压板（30）和第一活动板（35）固定连接，所述第一活动板（35）的底端设置有电推杆（37），且电推杆（37）的底端与底座（1）固定连接，所述动力架（25）的顶端均匀开设有收槽（38），所述收槽（38）的内部皆滑动连接有导向块（39），所述导向块（39）的底端皆固定连接有第一弹簧（40），且第一弹簧（40）的底端皆与收槽（38）的内壁固定连接，所述导向块（39）的顶端皆与压板（30）的底端相贴合，所述底座（1）的一端固定连接有切板（41），且切板（41）位于动力架（25）的一侧，所述切板（41）的中上部开设有第二活动槽（42），所述第二活动槽（42）的内部滑动连接有第二活动板（43），所述第二活动槽（42）的内部滑动连接有压杆（45），且压杆（45）位于第二活动板（43）的底端，所述切板（41）的顶端通过螺纹连接有螺纹转杆（44），且螺纹转杆（44）的底端通过轴承与第二活动板（43）的顶端相连接，所述第二活动板（43）的底端均匀固定连接有第二弹簧（55），且第二弹簧（55）的底端皆与压杆（45）的顶端固定连接，所述切板（41）的中部通过轴承连接有两组第一夹紧辊（46），所述压杆（45）的底端通过轴承连接有两组第二夹紧辊（47），所述第一夹紧辊（46）和第二夹紧辊（47）的表面皆均匀开设有相对应的丝槽，所述切板（41）的一侧均匀开设有广口槽（48），所述切板（41）的另一侧均匀开设有穿槽（49），所述广口槽（48）、穿槽（49）和第一夹紧辊（46）表面开设丝槽的中心轴相重合，所述切板（41）的一侧开设有两组倾斜的滑槽（50），且滑槽（50）与竖直方向的夹角为三十度，所述滑槽（50）的内部皆滑动连接有滑块（51），所述切板（41）的一侧设置有双向刀片（52），且双向刀片（52）的两端皆与滑块（51）固定连接，所述切板（41）的一侧设置有往返电机（54），所述往返电机（54）的输出端固定连接有支架（53），且支架（53）的两端与双向刀片（52）的两端固定连接，所述支架（53）位于双向刀片（52）的顶端，所述广口槽（48）为喇叭状，所述广口槽（48）较小一端的尺寸与穿槽（49）的直径相同，所述第二电机（28）、电推杆（37）和往返电机（54）的控制端皆通过外接开关与外界电源电性连接；（2）将不同的复合料分别加入三层共挤吹膜机对应的进料仓；（3）调整吹膜机温度为一区190-200℃，二区170-180℃，三区160-170℃，四区150-160℃，五区140-150℃,主机转速10-30rpm，牵引速率10-30rpm；（4）启动吹膜机，经吹膜、收卷，得到耐盐碱可降解地膜。

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百度查询： 江苏省农业科学院 江苏博创新材科技有限公司 一种耐盐碱可降解地膜及其制备方法