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一种利用减材减少球墨铸铁件铸造缺陷的铸造工艺及铸铁件 

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申请/专利权人:沧州永欣铸造有限公司

摘要:本发明涉及铸造技术领域,特别是涉及一种利用减材减少球墨铸铁件铸造缺陷的铸造工艺及铸铁件,包括以下步骤:制作砂壳;将冷铁进行抛丸清理、烘干,将烘干后的冷铁置于砂壳内,得到砂型模具,并将制作的砂型模具进行烘型处理;熔炼铁水并除渣;将铁水球化处理和孕育处理;浇注得到铸铁件粗品;将铸铁件粗品冷却至室温后,拆除砂型模具,清理铸件表面的砂粒,即得到铸铁件。本发明采用上述一种利用减材减少球墨铸铁件铸造缺陷的铸造工艺及铸铁件,通过增加减材的方法使球墨铸铁件的缺陷消除,提高了铸铁件的成品率及铁水利用率,解决了现有技术中废品率高的问题。

主权项:1.一种利用减材减少球墨铸铁件铸造缺陷的铸造工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1、根据所要铸造的铸铁件的形状和尺寸制作砂壳;S2、将冷铁进行抛丸清理、烘干,将烘干后的冷铁置于砂壳内,得到砂型模具,并将制作的砂型模具进行烘型处理;S3、将QT450-10球墨铸铁加入到中频熔炼炉中熔炼得到铁水并除渣,熔炼温度为1530~1550℃;S4、将球化剂、13-12的孕育剂、覆盖剂依次铺在球化处理包的起爆区,将铁水倒入球化处理包内进行球化处理,将剩余的孕育剂铺设在平底包内,将球化处理后的铁水倒入平底包进行内孕育处理;S5、将浇包预热至750~850℃,将孕育处理后的铁水转移至预热后的浇包内,铁水的温度为1370-1420℃时浇注到砂芯模具中,得到铸铁件粗品;S6、将铸件与砂型模具分离,铸铁件粗品冷却至室温后,清理铸件表面的砂粒,即得到铸铁件。

全文数据:

权利要求:

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