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申请/专利权人:南京工业大学
摘要:本发明提供一种废旧钒钛脱硝催化剂稀有金属回收方法,具体涉及环保回收领域;将废旧钒钛脱硝催化剂和碳酸钠、氯化钠混合粉碎,焙烧获得烧结物;往烧结物中加入水,过滤获得含钛的固体和滤液1;将含钛的固体加入硫酸,加入硫酸铵,过滤干燥后获得二氧化钛;滤液1调节pH值,加入氯化铵生成沉淀,过滤分别获得滤液2和沉淀;将沉淀焙烧获得五氧化二钒。滤液2加盐酸调节pH,加入氯化钙生成沉淀,用盐酸冲洗沉淀焙烧获得三氧化钨、三氧化钼。本发明通过合理控制原料配比、各温度工艺参数,解决了钠化烧结回收效率低、焙烧中原料粘结的难题;且工艺设合理,可以实现将含有稀有金属的化合物高效分离,降低了回收的成本。
主权项:1.一种废旧钒钛脱硝催化剂稀有金属回收方法,其特征在于,步骤如下:S1、将10~20质量份的废旧钒钛脱硝催化剂和10~20质量份的碳酸钠、5~10质量份氯化钠混合,获得混合物;S2、将混合物采用球磨机粉碎成800~1000目,在700~800℃下焙烧3~4h,获得烧结物;S3、往烧结物中加入100~200质量份温度为75~80℃的水,然后搅拌1~2h,过滤获得含钛的固体和滤液1;S4、将含钛的固体加入3~4molL的硫酸,温度控制在60~90℃,反应2~3h,调节pH至8~9,加入硫酸铵,搅拌1~2h,过滤干燥后获得二氧化钛;S5、滤液1调节pH值至8.0~9.0,加入氯化铵反应1~2h,生成沉淀,过滤分别获得滤液2和沉淀;S6、将沉淀在500~600℃下焙烧20~40min,即获得五氧化二钒;S7、滤液2加盐酸调节pH值至4.5~5.0,加入氯化钙生成沉淀,用盐酸冲洗沉淀20~40min,300~400℃下焙烧30~50min获得三氧化钨、三氧化钼。
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