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申请/专利权人：上海瀚昱环保材料有限公司

摘要：本发明属于催化剂技术领域，具体公开了一种超低温脱硝催化剂及其制备方法，本发明催化剂由包括纳米铁酸镍粉末、纳米二氧化钛‑石墨烯粉末、偏钒酸铵、草酸铌铵、氯化亚锡、硫酸锆、氧氯化锆、稀土金属盐、偏钨酸铵、七钼酸铵、短切玻纤、硅烷偶联剂醇溶液、钛酸脂偶联剂、羟丙甲纤维素HPMC、安赛蜜、聚氧化乙烯和魔酸的原料制成，该催化剂抗SO2或SO3吸附能力好、抗硫铵盐中毒能力高、抗水中毒能力强、耐碱土金属中毒，以及蜂窝催化剂内壁薄、机械强度较高、比表面积较大、开孔率较高，特别适合在100～280℃的低温烟气环境下使用，应用前景广阔。

主权项：1.一种超低温脱硝催化剂，其特征在于，按重量份数计，包括以下原料制成： ；其中，所述纳米二氧化钛-石墨烯粉末的制备方法为：1将质量比为1-3:30-100的氧化石墨烯和锐钛型二氧化钛纳米粉末混合均匀，得到二氧化钛氧化石墨烯复合物；2将二氧化钛氧化石墨烯复合物于惰性气氛下350-450℃进行热还原1h得到二氧化钛石墨烯复合载体；其中，所述超低温脱硝催化剂的制备包括如下步骤：1将纳米铁酸镍粉末、纳米二氧化钛-石墨烯粉末、十八烷酸、2,3-羟基丁二酸、去离子水、氨水依次加入容器中并搅拌均匀得到第一混合物；2将稀土金属盐加入去离子水中，完全溶解后成第二溶液；3先将去离子水加热至95～100℃，然后加入偏钒酸铵及乙醇胺混合均匀并完全溶解，然后冷却至80℃，再加入草酸铌铵、偏钨酸铵和七钼酸铵，溶解后得到第三溶液；4将氯化亚锡、硫酸锆、氧氯化锆和去离子水混合均匀并溶解得到第四溶液；5将第二溶液加入至第一混合物中，搅拌10～20分钟，再加入第三溶液搅拌20～30分钟，最后加入第四溶液，之后依次加入短切玻纤与0.5wt％～2.0wt％浓度的硅烷偶联剂醇溶液、钛酸脂偶联剂的预混合物，羟丙甲纤维素，安赛蜜，聚氧化乙烯，然后搅拌混炼均匀，并经过升温与排潮程序及捏合50～100分钟，成为膏泥；6将魔酸加入步骤5制成的膏泥中，捏合20～30分钟；7将步骤6制成的膏泥用一体式模具挤出成型，催化剂形状为方形蜂窝状，之后采用蒸汽加热进行烘干，并经程序升温煅烧制得所述超低温脱硝催化剂。

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