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喷浆方法 

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申请/专利权人:徐州吉安矿业科技有限公司

摘要:本发明公开了一种喷浆方法,喷浆物料包括A料和B料,A料为粉末状且粉末颗粒的直径范围为0.5um~300um,B料包括水泥,喷浆装置包括喷浆机和喷枪,喷浆机具有喷浆进口和喷浆出口,喷枪与喷浆出口连通,喷枪连通水源,喷浆方法包括:向A料中加水并使A料与水混合均匀以形成预湿A料;将预湿A料和B料混合以形成第一拌和预湿料;第一拌和预湿料通过喷浆进口进入喷浆机内,并在压风作用下通过喷浆出口输送至喷枪处,在喷枪处第一拌和预湿料与水混合形成喷浆湿料后喷射至待喷浆作业面。本发明的喷浆方法,相较传统的干喷式喷浆施工工艺,不仅能增大粉煤灰的利用率,降低喷浆作业中的粉尘量,还能提高浆料与喷浆作业面之间的粘结力,降低喷浆后的回弹率。

主权项:1.一种喷浆方法,其特征在于,喷浆所需的物料包括A料和B料,所述A料为粉煤灰、石粉和膨润土中的一种或多种,所述A料为粉末状且粉末颗粒的直径范围为0.5um~300um,所述B料包括水泥,喷浆所采用的喷浆装置为干喷式喷浆装置,且所述喷浆装置包括喷浆机和喷枪,所述喷浆机具有喷浆进口和喷浆出口,所述喷枪与所述喷浆出口连通,所述喷枪连通水源,所述喷浆方法包括:S1:向所述A料中加水并使A料与水混合均匀以形成预湿A料,并且在所述预湿A料中,水和所述A料的质量份比为第一质量份比,所述第一质量份比的范围为0.10~0.15,从而使得在所述预湿A料中,所述A料被水充分浸润,以使所述A料具有一定潮性,但同时所述A料的颗粒之间不会粘结成团、不会结块,所述A料仍然保持粉末状态;S2:将所述预湿A料和B料混合以形成第一拌和预湿料;S3:所述第一拌和预湿料通过所述喷浆进口进入所述喷浆机内,并在压风作用下通过所述喷浆出口输送至所述喷枪处,在所述喷枪处所述第一拌和预湿料与水混合形成喷浆湿料后喷射至待喷浆作业面,并且在所述喷枪处,水和所述第一拌和预湿料按照第二质量份比混合,所述第二质量份比的范围为0.25~0.30;在所述S1中,所述预湿A料在预湿装置中形成,所述预湿装置包括:预湿仓,所述预湿仓内限定出预湿腔,所述预湿仓设有与所述预湿腔连通的预湿进料口和预湿出料口,所述A料适于通过所述预湿进料口进入所述预湿腔内与水混合形成所述预湿A料,形成的所述预湿A料适于通过所述预湿出料口排出所述预湿腔;搅拌件,所述搅拌件可转动地设于所述预湿腔内;喷淋管,所述喷淋管位于所述预湿腔内,所述喷淋管设有喷淋进口和多个喷淋出口,多个所述喷淋出口沿所述喷淋管的长度方向间隔开设置,所述喷淋进口适于连通水源;所述喷淋管包括第一喷淋管和第二喷淋管,所述第一喷淋管和所述第二喷淋管均沿所述搅拌件的转动轴线方向延伸,所述预湿仓具有彼此相对且与所述搅拌件的转动轴线平行的第一侧壁和第二侧壁,所述第一喷淋管设于所述第一侧壁的内壁面上且与所述第一侧壁的上端缘平齐,所述第二喷淋管设于所述第二侧壁的内壁面上且与所述第二侧壁的上端缘平齐,所述第一喷淋管上的喷淋出口设于所述第一喷淋管的朝向所述第二侧壁的一侧,且所述喷淋出口的中心线在朝向所述第二侧壁的方向上向下倾斜延伸,所述第二喷淋管上的喷淋出口设于所述第二喷淋管的朝向所述第一侧壁的一侧,且所述喷淋出口的中心线在朝向所述第一侧壁的方向上向下倾斜延伸;在所述S2中,所述第一拌和预湿料在螺旋混料输送装置中形成并输送至所述喷浆机内,所述螺旋混料输送装置包括:螺旋比例配料组件,所述螺旋比例配料组件包括配料壳体和配料螺旋输送件,所述配料壳体内限定出第一配料腔体和第二配料腔体,所述第一配料腔体具有第一配料进口和第一配料出口,所述第二配料腔体具有第二配料进口和第二配料出口,所述预湿A料适于通过所述第一配料进口进入所述第一配料腔体内,所述B料适于通过所述第二配料进口进入所述第二配料腔体内,所述配料螺旋输送件包括第一配料螺旋输送部分和第二配料螺旋输送部分,所述第一配料螺旋输送部分可转动地设于所述第一配料腔体内以驱动所述预湿A料由所述第一配料进口朝向所述第一配料出口输送,所述第二配料螺旋输送部分可转动地设于所述第二配料腔体内以驱动所述B料由所述第二配料进口朝向所述第二配料出口输送;螺旋混合输送组件,所述螺旋混合输送组件包括输送壳体和螺旋输送件,所述输送壳体内限定出输送腔体,所述输送腔体具有输送进口和输送出口,所述输送进口与所述第一配料出口和所述第二配料出口均连通,所述输送出口适于连通所述喷浆进口;所述预湿出料口设有控制阀门,所述控制阀门包括阀体和阀板,所述阀体形成为筒状,所述阀体的轴向一端连接所述预湿出料口,所述阀体的侧周壁上设有沿所述阀体的周向延伸的避让开口,所述阀板沿所述阀体的轴向可转动地与所述阀体相连,且所述阀板可在封堵所述预湿出料口的第一位置和打开所述预湿出料口的第二位置之间切换,所述阀板在所述第一位置和所述第二位置之间切换时,所述避让开口用于避让所述阀板。

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