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部分薄壁型灰铁铸件成型工艺 

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申请/专利权人:安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂

摘要:本发明公开了部分薄壁型灰铁铸件成型工艺,包括以下步骤:S1、材料的定量配比;S2、一次熔炼;S3、一次分析;S4、二次熔炼;S5、二次分析;S6、随流孕育浇铸得到本发明部分薄壁型灰铁铸件。本发明首先进行铁水增硫处理,提高孕育效果,改善石墨形态,铁水含硫量保证在0.045%‑0.065%,保证锰硫比,稳定石墨形态,同时通过锶孕育剂更换锆孕育剂来减小薄壁铸件白口倾向,避免薄壁件出现渗碳体;最后通过设置横浇道和内浇道,使得铁水分流,避免充型局部温降快而影响石墨形态,顶部和侧面薄壁处增加起眼针作出气与溢流,缩短充型时间,排除脏冷铁水,通过上述三项改进,共同提高部分薄壁型灰铁铸件的合格率。

主权项:1.部分薄壁型灰铁铸件成型工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1、材料的定量配比:按照配料单配比称量各种材料,所述配料单中的材料包括废钢、回炉料、硫铁合金、锰铁合金、铬铁合金以及硅铁合金;S2、一次熔炼:将S1中配比好的材料放入感应电炉中,将感应电炉升温至1425-1505℃,进行第一次熔炼,使得感应电炉内的原料熔化形成铁水,并保温静置8-10min;S3、一次分析:通过炉前光谱对S2中一次熔炼的铁水进行成分分析,确定炉内铁水中锰硫比是否达到标准标准为:铁水含硫量保证在0.045%-0.065%,锰硫比为17:1-12:1,若达到标准则进入步骤S6;若达不到标准进入步骤S4;S4、二次熔炼:炉内添加硫铁合金,将感应电炉升温至1520-1545℃进行二次熔炼,使得感应电炉内的新加入的原料熔化形成铁水,并保温静置8-10min;S5、二次分析:通过炉前光谱对S4中二次熔炼的铁水进行成分分析,确定炉内铁水中锰硫比是否达到标准,若达到标准则进入步骤S6;若达不到标准重新回到步骤S4,直至铁水中锰硫比达到标准;S6、随流孕育浇铸:铁水的出炉温度控制在1520-1530℃,将铁水倒入浇包内,并在浇注的过程中随流加入锶孕育剂。

全文数据:

权利要求:

百度查询: 安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂 部分薄壁型灰铁铸件成型工艺

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