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申请/专利权人：江苏三责新材料科技股份有限公司;南通三责精密陶瓷有限公司

摘要：本申请涉及陶瓷微珠的技术领域，具体公开了一种凝胶注陶瓷微珠及其制备方法。一种凝胶注陶瓷微珠，所述陶瓷微珠的原料包括如下重量份的组分：水18~25份、聚乙二醇0.3~0.7份、单体2~5份、交联剂0.2~0.3份、消泡剂0.2~0.5份、分散剂0.1~0.3份、催化剂0.1~0.5份、引发剂1~5份、助烧剂1~2.5份、陶瓷粉料90~110份。本申请中向原料中加入聚乙二醇，可以缓解浆料表面氧化的现象，使得原料中的各组分分散均匀，制得均匀性、强度高的陶瓷微珠。

主权项：1.一种凝胶注陶瓷微珠的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：制备凝胶注浆料：将单体、交联剂、消泡剂、分散剂、聚乙二醇和去离子水调配成预混液，用pH调节剂调节预混液的pH=10-11，在搅拌机搅拌下不断加入增强填料、助烧剂和陶瓷粉料，随着粉料的加入量逐渐提升搅拌速度，并在600-800rmin的转速下搅拌，得到凝胶注浆料；浆料的固化及稠化：在15-20℃下，向凝胶注浆料中加入催化剂，经过抽真空除泡后加入引发剂引发浆料固化，浆料逐渐开始稠化，得到未固化浆料；所述陶瓷微珠的原料包括如下重量份的组分：去离子水18~25份、聚乙二醇0.3~0.7份、单体2~5份、交联剂0.2~0.3份、消泡剂0.2~0.5份、分散剂0.1~0.3份、催化剂0.1~0.5份、引发剂1~5份、助烧剂1~2.5份、陶瓷粉料90~110份、增强填料0.1~0.3份；所述助烧剂包括炭黑、碳化硼组成的混合物；所述增强填料的原料包括耐磨粉料、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、乙醇；所述增强填料的制备方法包括以下步骤：将γ-氨丙基三乙氧基硅烷、乙醇加入水中，搅拌混合均匀，得到改性液；将耐磨粉料搅拌混合均匀，在搅拌的过程中，向耐磨粉料中喷洒改性液，喷洒完毕后，继续搅拌，烘干，得到增强填料；所述改性液与所述耐磨粉料的重量比为1：（13-14）；所述耐磨粉料包括纳米二氧化钛和纳米二氧化硅组成的混合物，且所述纳米二氧化钛和所述纳米二氧化硅的重量比为1：（2-3）；微珠制备：在未固化浆料上放置涂有脱模剂的薄板，并施加向下的压力，形成规则圆球状微珠后卸去压力，浆料稠化后托住薄板保持不发生位移，待浆料完全固化后凝胶注陶瓷微珠随着薄板一起从浆料中提起，得到圆球状微珠，烧结，得到陶瓷微珠；所述薄板上开设有直径为0.1-0.3mm的规则圆孔，且所述薄板的厚度为0.5mm。

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