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菌菇酶解的制备方法 

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申请/专利权人:陕西昂煦生物科技有限公司

摘要:本发明公开了菌菇酶解的制备方法,具体涉及食品加工技术领域,包括用于菌菇酶解的制备装置,所述制备装置包括酶解罐、水泵、分离机、放置台和烤箱,所述酶解罐排料端连接有水泵,所述水泵输出端连接有分离机,所述分离机一侧设置有放置台,所述放置台顶端支撑有烤箱。本发明采用自动化制备的方式,使得原料放入后,其他用于平衡酸碱性的缓冲液以及添加的纤维素酶和蛋白酶能够自动定时添加,提高制备的便捷性,同时,能够对制备的酶解液进行分离纯化,提高菌菇酶解的纯度和质量,并在分离纯化后,自动高效的进行灭霉处理,停止酶解反应的继续,提高菌菇酶解产物的保质期,并在最后通过浓缩、干燥后制成干粉,便于包装和存放。

主权项:1.菌菇酶解的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:S1:选取无霉变、无泥沙的菌菇原料,然后进行清洗以去除表面的杂质和微生物,接着,将原料烘干后进行粉碎;S2:将粉碎后的原料和水按比1∶10质量比放入酶解罐内混合,进行浸泡,浸泡10-15分钟;S3:然后在浸泡后的混合液内加入其质量0.1-0.5%的纤维素酶,酶解温度为40-60℃,酶解时间在30-40分钟,并通过添加缓冲液控制PH在6.4-8.4内,得到第一酶解液;S4:将第一酶解液进行加热处理,加热温度为80-120℃,时间为10-15分钟;S5:将经过加热处理的第一酶解液进行降温后,向其内加入0.1%-0.5%的蛋白酶,在35-60℃进行酶解,酶解时间1-2小时,得到第二酶解液;S6:酶解时间到达后,自动抽入分离机内进行杂质分离,并将得到纯化后的酶解液自动输送到烤箱内,进行灭霉处理,烤箱温度设定为160-180℃;S7:最后将灭霉处理后的酶解液进行浓缩、干燥后制成干粉,进行包装,完成菌菇酶解的制备。

全文数据:

权利要求:

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