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申请/专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司;上海大学
摘要：本发明公开一种改善含硫特殊钢铸坯中溶质硫偏析的方法，工艺流程为转炉冶炼→LF炉精炼→VDRH炉精炼→喂碲包芯线→连铸，钢的化学组成质量百分比中，S＝0.0015％～0.40％，Te＝0.0005％～0.03％，且TeS＝0.01～1.0。通过在炼钢的过程中添加适量的含碲包芯线对铸坯的硫偏析进行改善，根据含硫特殊钢种不同的硫含量，添加一定的碲，控制碲硫比，将含硫钢铸坯硫含量极差控制在很小的范围之内。由本发明方法生产的含硫特殊钢，有效地避免了连铸过程产生的硫偏析问题，产品性能优异。
主权项：1.一种改善含硫特殊钢铸坯中溶质硫偏析的方法，工艺流程为转炉冶炼→LF炉精炼→VDRH炉精炼→喂碲包芯线→连铸，其特征在于：钢的化学组成质量百分比中C＝0.05～0.90％，Si＝0.05～0.75％，Mn＝0.50～1.50％，P≤0.045％，S＝0.0015％～0.40％，Te＝0.0005％～0.03％，且TeS＝0.01～1.0；连铸坯尺寸为140～340mm方坯，硫偏析指数为0.93～1.14；喂Te包芯线步骤如下：当RH精炼末期，取样检测成分达到要求后喂入含碲包芯线，喂线速度为80～150mmin，包芯线元素组成为Fe＝70％～80％，Te＝10％～20％，S＝5％～15％；喂线结束后，钢液的表面需覆盖碳化稻壳；降低氩气流量至10Lmin附近后继续软吹5～20min；温度在1585～1595℃时吊包上回转台；为提高碲线收得率，喂线管要垂直插入钢液，喂线机出口距离钢液面小于20cm。
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权利要求：
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