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申请/专利权人：浙江正昌锻造股份有限公司

摘要：本申请属于材料成型技术领域，提供一种薄型导电板成型模具及薄型导电板强韧化成型工艺，薄型导电板成型模具包括粗锻模、中间模以及精锻模。其中，粗锻模形成容积大于导电板体积的第一型腔并具有用于构成第一型腔的第一成型表面；中间模形成容积等于导电板体积的第二型腔并具有用于构成第二型腔的第二成型表面；精锻模形成与导电板形状完全相同的第三型腔；本技术方案创造性的采用热锻和两次冷锻结合，板部采取分区域硬化，并采用弧形面结构设计，可以用较小的设备吨位实现提高了导电板板部硬度及硬度分布均匀性的效果。

主权项：1.一种薄型导电板成型模具，用于成型导电板（100）且所述导电板（100）具有厚度均匀的板部（101）及用于加工目标连接孔的凸耳（102），其特征在于，包括：粗锻模（200），形成容积大于所述导电板（100）体积的第一型腔（201）并具有用于构成所述第一型腔（201）的第一成型表面（202），所述第一成型表面（202）为内凹的弧形表面，所述第一成型表面（202）用于成型所述板部（101）粗坯且所述板部（101）粗坯的目标厚度区域为由所述第一成型表面（202）的中间深度大于所述第一成型表面（202）的边缘部分深度所包络构成的凸弧形区域；中间模（300），形成容积等于所述导电板（100）体积的第二型腔（301）并具有用于构成所述第二型腔（301）的第二成型表面（302），所述第二成型表面（302）为外凸的弧形表面，所述第二成型表面（302）用于对所述板部（101）粗坯进行二次成型形成所述板部（101）精锻坯，所述所述板部（101）精锻坯的目标厚度区域为由所述第二成型表面（302）的中间深度小于所述第二成型表面（302）的边缘部分深度所包络构成的凹弧形区域；精锻模（400），形成与所述导电板（100）形状完全相同的第三型腔（401），用于将所述所述板部（101）精锻坯的凹弧形区域整平成为所述板部（101）；设所述板部（101）粗坯的中间厚度为a1、所述板部（101）粗坯的边缘厚度为b1、所述板部（101）精锻坯的中间厚度为a2、所述板部（101）精锻坯的边缘厚度为b2，所述板部（101）的目标厚度为c,则有a1-（0.5～0.7）=c=b1-（0.1～0.2），b2-（0.1～0.3）=c=a2+（0.1～0.3）。

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