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一种运用于轨道交通上的增强保温涂层及其制备方法 

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申请/专利权人:中环涂层技术(广东)有限公司

摘要:本发明适用于增强保温涂层制备控制技术领域,提供一种运用于轨道交通上的增强保温涂层及其制备方法,所述一种运用于轨道交通上的增强保温涂层制备控制系统,包括材料配比模块、料浆制作模块、加工处理模块、涂层施工模块、性能检测模块、无线通信模块、存储器、报警器、处理中心、智能移动终端;所述材料配比模块、料浆制作模块、加工处理模块、涂层施工模块、性能检测模块、无线通信模块、存储器、报警器分别与处理中心相连;本发明还提供一种运用于轨道交通上的增强保温涂层。本发明可以自动配备保温涂料配方,自动制作保温材料及其涂层,自动调整工艺参数,自动检测保温涂层,实现了自动化生产,提高了生产效率,降低了生产成本。

主权项:1.一种运用于轨道交通上的增强保温涂层制备方法,其特征在于:应用于一种运用于轨道交通上的增强保温涂层制备控制系统,所述系统包括材料配比模块、料浆制作模块、加工处理模块、涂层施工模块、性能检测模块、无线通信模块、存储器、报警器、处理中心、智能移动终端;所述材料配比模块、料浆制作模块、加工处理模块、涂层施工模块、性能检测模块、无线通信模块、存储器、报警器分别与处理中心相连;所述智能移动终端包括智能手机、平板电脑或智能遥控器,在无线网络或互联网范围内分别与无线通信模块无线网络连接;所述无线通信模块设置有无线网络单元,负责无线信号的收发,并在有效的网络范围内与智能移动终端自动组网相连;所述报警器根据实际保温涂层的质量数据与存储器存储的该增强保温涂层质量标准进行对比,若不达标则自动发出声音报警并通知重新调配或返工报废;所述存储器负责材料配比模块、料浆制作模块、加工处理模块、涂层施工模块、性能检测模块、无线通信模块、报警器的信息存储,以及该增强保温涂层质量标准的存储;所述处理中心负责材料配比模块、料浆制作模块、加工处理模块、涂层施工模块、性能检测模块、无线通信模块、报警器、存储器的信息传递,为系统枢纽中心,根据实际保温涂层的质量数据与存储器存储的该增强保温涂层质量标准进行对比:若不达标则传递给报警器并通知重新调配或返工报废,若达标则确定为正式配方工艺或者表示该增强保温涂层合格;所述材料配比模块包括配方预设单元、比例调配单元、试用验证单元、配方调整单元,通过历史经验数据筛选和匹配获得预定配方工艺进行调试以确认效果,以保证后续生产质量的稳定性,并传递给料浆制作模块;所述料浆制作模块包括原料预备单元、酯化反应单元、纤维复合单元、陶瓷聚合单元、浆料生成单元,负责将纳米陶瓷粉末、硅铝纤维粉末、红外反射粉按预定比例送入智能反应釜并添加各种添加剂进行酯化反应而产生聚合物,以确保后续精馏处理,并传递给加工处理模块;所述加工处理模块包括蒸馏加工单元、中和处理单元、产物分离单元、表面清洁单元,通过蒸馏、中和、分离的工艺将产物和副产物分离,以去除残留物并提高聚合物的纯度,并传递给涂层施工模块;所述涂层施工模块包括油漆喷涂单元、高温烧结单元、冷却处理单元,负责对处理后工件表面在10~60℃内喷涂一层底漆、外漆,并高温烧结、冷却处理,以形成一层增强保温的涂层,并传递给性能检测模块;所述性能检测模块包括外观检测单元、机械检测单元、热学检测单元、电学检测单元、环保检测单元、特殊检测单元,通过涂层检测设备获得增强保温涂层的外观、机械、热学、电学、环保、特殊性的各项检测数据,并传递给处理中心;所述的方法包括以下步骤:S10、生产时,材料配比模块通过历史经验数据筛选和匹配获得预定配方工艺进行调试以确认效果,以保证后续生产质量的稳定性,并传递给料浆制作模块,包括以下步骤:S11、配方预设单元通过与行业数据库联网获得类似材料的配方及工艺并匹配以获得预定配方工艺,以便保温材料的准确调配,并传递给比例调配单元;S12、比例调配单元根据预定配方工艺通过比值调节系统进行自动配制以获得运用于轨道交通上的增强保温涂料,并传递给试用验证单元;S13、试用验证单元通过保温材料拉伸试验机和其它检测设备检测增强保温材料的质量数据,以便保温材料的性能判断,并传递给处理中心;S14、处理中心根据实际保温涂层的质量数据与存储器存储的该增强保温涂层质量标准进行对比:若不达标则传递给报警器并通知重新调配,若达标则确定为配方工艺;S15、配方调整单元根据增强保温涂层的测试数据而调整原材料比例及其工艺参数以及增加对应添加剂及其比例,并传递给试用验证单元;S20、料浆制作模块将纳米陶瓷粉末、硅铝纤维粉末、红外反射粉按预定比例送入智能反应釜并添加各种添加剂进行酯化反应而产生聚合物,以确保后续精馏处理,并传递给加工处理模块;S30、加工处理模块通过蒸馏、中和、分离的工艺将产物和副产物分离,以去除残留物并提高聚合物的纯度,并传递给涂层施工模块,包括以下步骤:S31、蒸馏加工单元通过蒸馏设备对抗拉升抗热变形增强保温聚合物进行蒸馏处理,使聚合物中更加充分的融合起来,并传递给中和处理单元;S32、中和处理单元通过中和设备将蒸馏后的增强保温聚合物进行中和,调节酸碱平衡度,以消除聚合物中的有害物质,并传递给产物分离单元;S33、产物分离单元通过精馏设备将中和后增强保温聚合物分离出产物、副产物,去除残留物并保证增强保温浆料的纯度,并传递给表面清洁单元;S34、表面清洁单元通过表面处理设备将待涂工件表面打磨抛光使其平整并去除表面的油污、水分、氧化皮,以保证后续涂料附着力;S40、涂层施工模块对处理后工件表面在10~60℃内喷涂一层底漆和外漆,并高温烧结、冷却处理,以形成一层增强保温的涂层,并传递给性能检测模块,包括以下步骤:S41、油漆喷涂单元通过智能喷涂设备对处理后工件表面分别喷涂一层厚度均匀一致的底漆、外漆,以确保涂层厚度均匀性,并传递给高温烧结单元;S42、高温烧结单元通过智能高温炉将表面喷有涂层的工件进行800~1400℃高温烧结并保温0.5~50小时以获得耐高温耐磨涂层,并传递给冷却处理单元;S43、冷却处理单元通过冷却设备对烧结后工件表面根据预定的温度和时间进行冷却处理,并去除其表面灰尘,以获得轨道交通设备上的增强保温涂层;S50、性能检测模块通过涂层检测设备获得增强保温涂层的外观、机械、热学、电学、环保、特殊性的各项检测数据,并传递给处理中心;S60、处理中心根据实际增强保温涂层的各项检测数据与存储器存储的该增强保温涂层的各项检测标准进行对比:若不达标则传递给报警器并通知返工或报废,若达标则表示该增强保温涂层合格。

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