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申请/专利权人：重庆鼎久管道有限公司

摘要：本申请涉及复合钢管内壁修整的技术领域，特别是涉及一种复合钢管的内壁修整方法，其使用了一种复合钢管的内壁修整装置，包括驱动轴、安装在驱动轴一端的打磨机构以及套设在驱动轴上的稳定机构，驱动轴转动过程中通过圆柱头与打磨板相互配合对复合钢管内壁打磨过程中，本发明设计的稳定机构中，稳定圆盘与可移动的限位连块相互配合对驱动轴靠近打磨机构的部分进行限位支撑处理，减少打磨机构在对复合钢管内壁打磨过程中晃动程度，提高打磨机构在打磨过程中的稳定性，同时减少打磨机构与复合钢管内壁产生的噪声。

主权项：1.一种复合钢管的内壁修整方法，其使用了一种复合钢管的内壁修整装置，其特征在于：包括驱动轴1、安装在驱动轴1一端的打磨机构2以及套设在驱动轴1上的稳定机构3；该复合钢管的内壁修整方法包括以下步骤：S1、放置处理：将复合钢管通过现有的卡箍进行固定限位；S2、化学清洁：使用化学清洁剂对复合钢管内壁进行清洁，去除污垢和沉积物；S3、机械磨削：伸入复合钢管内部的驱动轴1转动过程中带动打磨机构2对复合钢管内壁进行打磨处理，驱动轴1转动过程中稳定机构3对驱动轴1进行稳定处理；S4、高压水流清洁：利用高压水射流冲击方式对S3处理后的复合钢管内壁进行清洗；S5、化学覆膜修复：通过在复合钢管内壁涂覆化学涂层或覆膜方式对复合钢管内壁进行修整，待化学涂层或覆膜干燥后得到修整后的复合钢管；所述的打磨机构2包括圆柱头21、支撑弹簧杆22以及打磨板23；圆柱头21，安装在驱动轴1一端且沿驱动轴1长度方向延伸，圆柱头21远离驱动轴1的一端安装有清扫组件24；支撑弹簧杆22，设置有多组且周向均匀设置在圆柱头21圆周面上，每组支撑弹簧杆22沿圆柱头21长度方向对称分布；打磨板23，设置有多个且与每组支撑弹簧杆22一一对应，且通过打磨组件25安装在每组支撑弹簧杆22上，用于对复合钢管内壁进行打磨处理；所述的打磨板23远离驱动轴1的一端安装有倾斜设置的导引板231；所述的打磨组件25包括调节凹槽251、铰轴252以及调节块253；调节凹槽251，开设在打磨板23靠近圆柱头21的一侧，且调节凹槽251与每组支撑弹簧杆22一一对应；铰轴252，每个调节凹槽251内部设置有两个，且铰轴252通过轴承并沿着打磨板23宽度方向对称安装在调节凹槽251内部；调节块253，设置在调节凹槽251内部，且调节块253安装在对应调节凹槽251内部的铰轴252之间，支撑弹簧杆22远离对应打磨板23的一端安装在调节块253上。

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