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申请/专利权人:湖州惠鹏达节能环保科技有限公司
摘要:本发明涉及新材料生产技术领域,尤其涉及基于回转式竹签自动化拉丝工艺,包括步骤一,进料工序;步骤二,加热结晶工序;步骤三,预闪蒸工序;步骤四,返溶工序;步骤二完成后还设置有取料工序,通过集料设备将出料平台上的硫酸锰晶体收集,进入下一工序处理;通过进料口对内筒进行上料,通过驱动组件带动输送组件转动,通过输送组件带动钴镍冶炼残液向上螺旋输送,通过向蒸汽通道内输入蒸汽对钴镍冶炼残液进行加热结晶,通过内筒对钴镍冶炼残液与硫酸锰晶体过滤分离,通过浮动组件储存硫酸锰晶体并通过浮力对其进行下料,提高了加热结晶效率,且提高了生产效率。
主权项:1.一种以钴镍冶炼残液为原料连续生产电池级硫酸锰的方法,其特征在于,包括:步骤一,进料工序,通过预热装置对钴镍冶炼残液进行预热,通过进料口13将预热后的钴镍冶炼残液泵入内筒3内完成上料;步骤二,加热结晶工序,通过驱动组件5带动输送组件6转动,通过输送组件6带动钴镍冶炼残液向上螺旋输送,通过蒸汽管9向蒸汽通道7内输送蒸汽对钴镍冶炼残液进行加热结晶,并通过内筒3上的漏孔33对钴镍冶炼残液与硫酸锰晶体过滤分离,得到硫酸锰晶体,通过输送组件6将硫酸锰晶体输送至浮动组件4上储存,通过钴镍冶炼残液进入储料腔12带动浮动组件4向上浮动,带动硫酸锰晶体上浮,通过出料口14及出料平台15完成下料;步骤三,预闪蒸工序,通过将分离出的硫酸锰晶体进行离心处理,得到离心母液和产品盐,离心母液通过过滤再次进行预热进入回冶炼工序;步骤四,返溶工序,通过将产品盐进行返溶再预热,将其送入装置内再次进行加热结晶,通过将分离出的硫酸锰晶体进行离心处理,得到离心母液和电池级硫酸锰,离心母液通过过滤再次进行预热进入回冶炼工序。
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