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一种PCB特殊金属化梯形盲槽的制作方法 

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申请/专利权人:南通康源电路科技有限公司;东莞康源电子有限公司

摘要:一种PCB特殊金属化梯形盲槽的制作方法,其包括如下步骤:步骤一、提供一板件,所述板件上设置有若干间隔设置的铜层;步骤二、开槽,在顶部铜层向下开一凹槽,步骤三、沉铜,在顶部铜层外表面及凹槽侧壁、底面形成一沉铜层;步骤四、压干膜,在沉铜层外侧压膜层;步骤五、曝光;步骤六,显影;将曝光区以外的膜层去除掉,于曝光区形成一凸块。步骤七、在顶部铜层外表面及间隙区电镀铜,形成电镀层;步骤八、退膜;于电镀层中部形成盲槽;步骤九、微蚀。本发明通过开槽后、压膜曝光显影的方式,在凹槽中部形成膜凸块,控制干膜边缘与槽体边缘之间的间距,利用填孔的原理,将铜厚镀厚,要远优于传统方法。

主权项:1.一种PCB特殊金属化梯形盲槽的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一、提供一板件,所述板件上设置有若干间隔设置的铜层;步骤二、开槽,在顶部铜层向下开一凹槽,所述凹槽呈梯形设置,并呈外侧大内侧小的结构设置,该凹槽的底端延伸至第二铜层的顶面上;步骤三、沉铜,在顶部铜层外表面及凹槽侧壁、底面形成一沉铜层;步骤四、压干膜,在沉铜层外侧压膜层,该膜层覆盖于凹槽及顶部铜层;步骤五、曝光,所述膜层上设置有曝光区,该曝光区设置于凹槽的正中部位置;步骤六,显影;将曝光区以外的膜层去除掉,于曝光区形成一凸块,该凸块与凹槽的侧壁存在间隙区,该间隙区的间隙距离范围为60-125μm;步骤七、电镀;在顶部铜层外表面及间隙区电镀铜,形成电镀层,所述电镀层设于沉铜层的外侧;步骤八、退膜;将中间的膜层凸块清除掉,使电镀层露出,并于电镀层中部形成盲槽;步骤九、微蚀,对电镀层的外表面进行微蚀,并将盲槽31底部的电镀层蚀刻掉,露出顶部铜层。

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