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申请/专利权人:沈阳铸研科技有限公司
摘要:一种镁合金反重力充型大气压下凝固装置,其包括熔炼炉1、坩埚2、密封炉盖3、升液管4、梯度触点6、型顶触点7、敞口阻燃铸型8控制柜11、压力罐12等。使用前述镁合金反重力充型大气压下凝固装置的镁合金反重力充型大气压下凝固方法,其步骤和内容依次如下:制备敞口阻燃铸型8;敞口阻燃铸型8充型前的预处理;熔炼合金前置处理内容;熔炼合金;反重力浇注。本发明可以有效解决现有镁合金砂型铸造易发生燃烧、爆炸的问题,减少了镁合金液充型凝固过程中的氧化,其技术效果优良。
主权项:1.镁合金反重力充型大气压下凝固装置,其特征在于:其包括熔炼炉1、坩埚2、密封炉盖3、升液管4、金属液截断装置5、梯度触点6、型顶触点7、敞口阻燃铸型8、铸型气体置换装置9、阻燃剂喷洒装置10、控制柜11、压力罐12;其中:熔炼炉1内放置有坩埚2,熔炼炉1的炉体安装有进气阀与排气阀,密封炉盖3安装于熔炼炉上方,与熔炼炉1中的法兰密封槽之间设置有石墨盘根密封结构或石棉盘根密封结构;所述升液管4安装于密封炉盖3中心,升液管4的法兰底面与密封炉盖3中心之间采用螺栓连接及密封,且二者之间还放置有石棉垫;敞口阻燃铸型8布置在密封炉盖3上方,敞口阻燃铸型8的底部与升液管4的法兰上平面之间也放置石棉垫,通过敞口阻燃铸型8的自重或在敞口阻燃铸型8上方放置重物压紧进行密封;所述敞口阻燃铸型8的敞口冒口顶面设置有型顶触点7敞口阻燃铸型8内部设置单独缝隙式浇道,单独缝隙式浇道与敞口阻燃铸型8的型腔及冒口相连,单独缝隙式浇道侧壁设置3~20个梯度触点,均间隔相同高度呈梯度排列,间隔高度10~200mm;所述压力罐12一端为进气口与混气加压装置相连,另一端为出气口与熔炼炉1的进气阀相连,压力罐12内部装有混合保护气;罐内气压0.4~2.0MPa;所述控制柜11与熔炼炉1的进气阀、排气阀相连,以便实时接收敞口阻燃铸型8内部梯度触点6及型顶触点7的信号,调节进气阀、排气阀开度,控制炉内压力。
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百度查询: 沈阳铸研科技有限公司 镁合金反重力充型大气压下凝固装置和使用它的凝固方法
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