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申请/专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要：本发明涉及轧钢技术领域，公开了一种通条性能均匀的大规格钢绞线用钢的制造方法，生产工艺流程为：线材坯料加热→高压水除磷→粗轧、中轧、精轧及水箱控冷→吐丝→斯太尔摩风冷线控冷→集卷→PF链运输→精整，采用分段式斯太尔摩风冷线控冷，调节风机风量、辊速、佳灵装置开启角度和保温罩开关，实现了错位分段冷却，第一阶段控冷温度变化为890±10℃~650±10℃，第二阶段控冷温度变化为650±10℃~590±10℃，第三阶段控冷温度变化为590±10℃~450±10℃，第四阶段控冷温度变化为450±10℃~室温，自然冷却。本发明的方法采用生产成本更低的高线轧制和斯太尔摩风冷线分阶段控冷工艺，控制风冷过程的线材通条温度控制，解决通条性能波动大的问题。
主权项：1.一种通条性能均匀的大规格钢绞线用钢的制造方法，生产工艺流程为：线材坯料加热→高压水除磷→粗轧、中轧、精轧及水箱控冷→吐丝→斯太尔摩风冷线控冷→集卷→PF链运输→精整，其特征在于，采用分段式斯太尔摩风冷线控冷，包括：第一阶段控冷温度变化为890±10℃~650±10℃，初始辊速为0.56~0.58ms，逐段按0.04ms进行增加，风机最大风量为20万m3h，开启度100%，线材搭接非搭接位置冷却速度为8～10℃s，佳灵装置开启角度为3～5度，保温罩打开；第二阶段控冷温度变化为650±10℃~590±10℃，辊速逐段增加0.02ms，风机最大风量为15.5万m3h，开启度为90%～95%，线材搭接非搭接位置冷却速度为3～5℃s，佳灵装置开启角度0～2度，保温罩打开；第三阶段控冷温度变化为590±10℃~450±10℃，辊速逐段增加0.01ms，风机关闭，保温罩全部关闭，线材搭接非搭接位置冷却速度在1～2℃s；第四阶段控冷温度为变化450±10℃~室温，自然冷却。
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