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申请/专利权人：山东滨州安惠绳网集团有限责任公司

摘要：本发明涉及防护网技术领域，具体为一种高韧性阻燃防护网及制备方法，包括阻燃注塑网以及金属基网；包括以下步骤；S01、原料准备；S02、网型确定；S03、基网固定；S04、模具闭合；S05、熔融注塑；S06、开模冷却；S07、后续处理。本发明采用了阻燃注塑网并结合金属基网，具有很高的强度和耐久性，能够承受各种环境和压力，与传统的高韧性阻燃防护网相比，这种高韧性阻燃防护网具有更好的柔韧性，能够更好地适应各种地形和环境，并且阻燃注塑网本身对化学物质具有较强的抵抗性，因此这种高韧性阻燃防护网具有优异的耐腐蚀性，能够抵抗多种化学物质的侵蚀。

主权项：1.一种高韧性阻燃防护网的制备方法，其特征在于，所述高韧性阻燃防护网包括阻燃注塑网10以及固定设置在所述阻燃注塑网10内部的金属基网5；包括以下步骤；S01、原料准备，将选择的基材、阻燃剂以及增强剂按照一定的比例混合均匀后投放到上注塑模2的熔化仓201内部，并通过熔化仓201上的加热圈202对原料进行高温熔化；S02、网型确定，将网型块11均匀的分布在下注塑模1的注塑仓101内部，并启动下注塑模1底部的电磁铁组件6，将网型块11固定在注塑仓101的内部；S03、基网固定，将金属基网5的两端进行固定，使金属基网5的中部设置在下注塑模1和上注塑模2之间，并且使金属基网5与网型块11相对应；S04、模具闭合，将下注塑模1和上注塑模2卡接在金属基网5的上下两侧，具体为：通过第三电动伸缩杆8将下注塑模1向上推动，通过第一电动伸缩杆205将上注塑模2向下拉动，使网型块11设置在金属基网5的内部；S05、熔融注塑，在加热圈202对原料熔融后，通过搅拌加压机构3上的密封搅拌塞305对原料进行搅拌；搅拌结束后，通过搅拌加压机构3将熔融的原料通过注塑孔203注入到若干个网型块11之间，完成注塑阻燃注塑网10；S06、开模冷却，对下注塑模1和上注塑模2进行开模，并通过下注塑模1上的冷却机构7对阻燃注塑网10进行冷却；S07、后续处理，将冷却后的阻燃注塑网10进行收卷，并同时对剩余的金属基网5进行注塑；高韧性阻燃防护网的制备设备包括下注塑模1和上注塑模2，所述下注塑模1和所述上注塑模2之间设置有金属基网5，所述上注塑模2的上侧面开设有熔化仓201，所述熔化仓201的上侧面固定设置有加热圈202，所述原料设置在所述熔化仓201的内部，所述加热圈202的上方固定设置有搅拌加压机构3，所述搅拌加压机构3用于对所述原料进行搅拌和挤压；所述下注塑模1的上侧面开设有注塑仓101，所述注塑仓101的内部设置有若干个均匀分布的网型块11，所述下注塑模1的底部固定设置有电磁铁组件6，所述电磁铁组件6包括导线圈601和铁芯602，所述下注塑模1底部的四角处均固定设置有第三电动伸缩杆8，所述第三电动伸缩杆8用于竖向推动所述下注塑模1；所述第三电动伸缩杆8的底部固定连接有支撑底座4，所述支撑底座4通过第一电动伸缩杆205与所述上注塑模2固定连接，所述第一电动伸缩杆205用于竖向推动所述上注塑模2。

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