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申请/专利权人：江阴海富钢铁集团有限公司

摘要：本发明公开了一种镀锡带的成产设备，属于钢带冶金技术领域，其包括：前处理系统、电镀锡系统、软熔融处理系统以及后处理系统，前处理系统采用包括清洗、化学脱脂、除油除锈、酸洗活化的方式对钢带进行表面处理，以便去除钢带表面油脂、氧化物；电镀锡系统通过挂具将钢带传输至电镀槽，并在电镀工作下使得锡离子沉积于钢带表面形成锡层；后处理系统采用包括电解钝化、涂油的方式对镀锡带表面防锈处理，以增强镀锡带耐蚀性和光亮度；电镀锡系统与后处理系统之间设置软熔融处理系统，软熔融处理系统采用助熔剂在镀锡带表面锡层软熔中降低熔融锡表面张力，增强加热状态下锡层流动和铺展，保证助熔剂涂覆均一性。

主权项：1.一种镀锡带的成产设备，其包括：前处理系统、电镀锡系统、软熔融处理系统以及后处理系统，其特征在于，所述前处理系统采用包括清洗、化学脱脂、除油除锈、酸洗活化的方式对钢带进行表面处理，以便去除钢带表面油脂、氧化物；所述电镀锡系统通过挂具将钢带传输至电镀槽，并在电镀工作下使得锡离子沉积于钢带表面形成锡层；所述后处理系统采用包括电解钝化、涂油的方式对镀锡带表面防锈处理，以增强镀锡带耐蚀性和光亮度；所述电镀锡系统与后处理系统之间设置软熔融处理系统，所述软熔融处理系统采用助熔剂在镀锡带表面锡层软熔中降低熔融锡表面张力，增强加热状态下锡层流动和铺展；所述软熔融处理系统包括：输送辊（11），为分布的两个，两个所述输送辊（11）用于将镀锡带卷入或送出，所述输送辊（11）之间分布有两个扼流圈（12），其中一个所述扼流圈（12）一侧分布有多组转送辊（13），所述转送辊（13）一侧设置有软熔炉（2），所述软熔炉（2）外设有挤出装置（14），所述软熔炉（2）外还设有变频电源（1），所述变频电源（1）采用三相变压器对镀锡带提供加热电压；所述软熔炉（2）中设有三个独立热仓（21），位于前置的所述独立热仓（21）内设有助熔剂涂覆组件（3），所述助熔剂涂覆组件（3）对镀锡带的正反面进行助熔剂喷洒，使得助熔剂均匀附着在锡层上；所述助熔剂涂覆组件（3）包括：张紧辊组（31），为左右分布的两个，所述张紧辊组（31）之间设置有第一涂覆机构，位于右侧的所述张紧辊组（31）外设置有翻转辊组（32），所述翻转辊组（32）对镀锡带正反翻面，所述翻转辊组（32）外设置有第二涂覆机构（4）；所述第一涂覆机构与第二涂覆机构（4）的组成结构相同；所述第一涂覆机构包括：上架杆（41），横向架设在软熔炉（2）中并位于镀锡带正上方，所述上架杆（41）与镀锡带平行设置，且其下方设置有两个伸缩机架（42），两个所述伸缩机架（42）在竖直方向伸缩调节，且伸缩机架（42）的下方沿镀锡带的宽度方向排布有多个喷洒头（43），各所述喷洒头（43）均连接有输送管，用于持续输送助熔剂；所述变频电源（1）对各所述伸缩机架（42）下方区域的镀锡带分段提供加热电源；所述伸缩机架（42）之间设置有前置降温装置（44），所述前置降温装置（44）通过多个冷却辊接触在镀锡带表面，所述前置降温装置（44）将镀锡带降温至t2，使得助熔剂在t2温度下粘连在锡层上；位于后方的所述伸缩机架（42）与张紧辊组（31）之间设置有后置降温装置；所述伸缩机架（42）之间位于前置降温装置（44）的一侧设置有视觉扫描器（45），所述视觉扫描器（45）对镀锡带上助熔剂图像获取，从而输出助熔剂在镀锡带上各段涂覆特征图像，所述视觉扫描器（45）外的主控模块基于获取的涂覆特征图像灰度评估助熔剂涂覆质量，并识别涂覆层中的异常缺陷；所述视觉扫描器（45）一侧设置有磨砂辊组（5），多个所述磨砂辊组（5）水平排布在所述镀锡带上。

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