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申请/专利权人:太重(天津)滨海重型机械有限公司
摘要:本发明公开了一种电极压机自动加料装置,压机中心上方设置有上模具,压机中心下方设置有下模具,所述电极压机自动加料装置设置在电极压机的四个角部立柱中最靠近电极压机车间内加料通道或原料输送带的立柱上,包括料斗、抽板、压板、自润滑导轨、气缸、摆臂、摆动油缸,摆动油缸安装在立柱上,摆臂的一端转动连接于摆动油缸,摆臂的另一端连接于料斗,摆臂在摆动油缸的驱动下转动,在摆臂将料斗转入上模具和下模具之间时进行卸料,在摆臂将料斗转出电极压机的机外时,在加料通道或原料输送带下方进行装料。本发明的电极压机自动加料装置能够为电极压机进行自动加料,有效解决了现有技术无法大批量、自动化加料的问题。
主权项:1.一种电极压机自动加料装置,压机中心上方设置有上模具,压机中心下方设置有下模具,其特征在于,所述电极压机自动加料装置设置在电极压机的四个角部立柱中最靠近电极压机车间内加料通道或原料输送带的立柱上,所述电极压机自动加料装置包括料斗、抽板、压板、自润滑导轨、气缸、摆臂、摆动油缸,其中,所述摆动油缸安装在所述立柱上,所述摆臂的一端转动连接于所述摆动油缸,所述摆臂的另一端连接于所述料斗,所述摆臂由所述摆动油缸驱动而转动,当所述摆臂将所述料斗转入所述上模具和所述下模具之间时,在压机中心处进行卸料,当所述摆臂将所述料斗转出电极压机的机外时,在所述加料通道或原料输送带下方的装料位中心处进行装料;所述压板安装在所述料斗的底板上,所述自润滑导轨安装在所述压板内,所述抽板安装在所述自润滑导轨上,所述气缸的缸体安装在所述摆臂的连接于料斗的一端的下部,所述气缸的活塞杆连接于所述抽板,当所述气缸的活塞杆伸出到前位时,所述抽板将所述料斗的底部封堵,当所述气缸的活塞杆缩回到后位时,所述抽板将所述料斗的底部打开;所述自润滑导轨是开设在所述压板内的滑槽,所述抽板在所述滑槽内往复运动;所述料斗为钢板焊接结构,上方为敞口圆桶形,下方为锥形桶;所述摆臂的连接于摆动油缸的一端通过键连接于转轴,所述转轴的上下两端分别安装有轴承、盖板、防尘圈,所述转轴的上端插入到所述摆动油缸内并由所述摆动油缸驱动;还包括摆臂定位组件,所述摆臂定位组件包括:安装在所述立柱上的第一碰块和第二碰块、通过螺母安装在所述摆臂上的第一螺栓和第二螺栓,自所述摆臂的转动中心到所述第一碰块在所述立柱上的安装位置的距离、自所述摆臂的转动中心到所述第二碰块在所述立柱上的安装位置的距离、自所述摆臂的转动中心到所述第一螺栓的螺栓头上表面中心点的距离、自所述摆臂的转动中心到所述第二螺栓的螺栓头上表面中心点的距离均相等;还包括气缸活塞杆行程感测组件,所述气缸活塞杆行程感测组件包括:第一接近开关和第二接近开关,所述第一接近开关和所述第二接近开关安装在所述摆臂的连接于料斗的一端的下部并位于所述料斗与所述气缸的缸体之间,所述第一接近开关靠近于所述料斗,所述第二接近开关靠近于所述气缸;还包括料斗位置感测组件,所述料斗位置感测组件包括:安装在所述立柱上的支架、设置在所述支架上的第三接近开关和第四接近开关,所述第三接近开关和所述第四接近开关设置为:所述摆臂将所述料斗转入到压机中心时,所述第三接近开关发讯;所述摆臂将所述料斗转出到装料位中心时,所述第四接近开关发讯。
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