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申请/专利权人：浙江迈兴机械股份有限公司

摘要：本申请公开了一种液压缸加工工装，涉及液压缸焊接加工技术领域，本申请通过对现有技术中的液压缸加工工装的结构进行优化改进，利用主体呈杆状的部件插入缸筒实现缸筒的定位与固定；将缸筒竖置并将其与缸底稳定拼接，此后带动二者转动同时将二者焊接组合在一起；实现了液压缸加工工装适用性强、能够适用于多规格液压缸的加工、自动化程度高、整体成本相对较为低廉、灰尘杂物对工装整体运行的影响较小的技术效果。

主权项：1.一种液压缸加工工装，其特征在于：包括支撑伸缩柱100、探入定位组件200、转动承载体300、移位机械臂400；支撑伸缩柱100纵向设置，底部固定在地面上，顶部定位有衔接体110，衔接体110的一端转动连接在支撑伸缩柱100上；所述探入定位组件200顶端转动连接在衔接体110下方；中部为笼状结构，由多个杆体铰接组合而成，受力形变后发生弯折并径向胀大抵在缸筒001内壁上将其固定；底部为夹爪状结构且底部靠近中心的位置设有纵向设置的伸缩杆，使用时通过夹紧缸底002的止口021的方式将缸底002定位，通过控制位于底部的伸缩杆伸长的方式下压缸底002将缸底002固定；转动承载体300包括底盘310、顶部开口且空心的转动柱320、软质的承载片330和3个以上的弹力体340；转动柱320绕自身轴线转动连接在底盘310上；弹力体340为拉簧，均布在承载片330的周圈，一端固定在承载片330的边缘，另一端固定在转动柱320的顶部；移位机械臂400用于夹紧缸底002并将其移动至转动承载体300上，端部夹子的夹板410相对的面上均设有一个半球形的抵触囊420；所述探入定位组件200包括承载杆210、承载伸缩杆220、固定伸缩杆230；探入定位组件200中部的笼状结构包括组合杆240和抵触轮250；所述承载杆210纵向设置，顶部绕自身轴线转动连接在衔接体110上；固定伸缩杆230顶部固定在承载杆210的底部；所述承载伸缩杆220纵向设置，固定在固定伸缩杆230的下方；所述组合杆240的数量为三个，两端分别铰接在承载杆210的底部靠近边缘的位置以及承载伸缩杆220的顶部靠近边缘的位置，三个组合杆240之间间距相等，均布在固定伸缩杆230的周圈；所述组合杆240由上侧杆241和下侧杆242端部铰接在一起组合而成，常态下呈V字形；所述抵触轮250为柱形橡胶轮，数量为3个，与组合杆240一一对应，绕自身轴线转动连接在组合杆240上，且转动轴与上侧杆241和下侧杆242的铰接轴同轴；所述探入定位组件200的底部的夹爪状结构为夹紧杆组件；所述夹紧杆组件包括3根转动夹紧杆261、控制伸缩杆263和控制拉绳264；所述转动夹紧杆261为硬质直杆，一端铰接在承载伸缩杆220的底部靠近边缘的位置，另一端固定有杆头片体262；所述转动夹紧杆261的铰接位置设有扭簧；所述杆头片体262为硬质塑料片或金属片，与止口021直接接触；3根转动夹紧杆261呈辐射状排列；所述控制伸缩杆263用于控制转动夹紧杆261的转动，纵向设置；所述控制伸缩杆263的顶端固定在承载伸缩杆220的底部；所述控制拉绳264为钢丝绳，一端固定在控制伸缩杆263的底部靠近边缘的位置，另一端固定在转动夹紧杆261的侧壁上靠近底端的位置；所述控制伸缩杆263伸缩时，协同扭簧带动转动夹紧杆261进行转动。

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