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申请/专利权人：盐城市大丰百强精铸有限公司

摘要：本发明涉及装夹工装技术领域，具体的说是一种铸造泵体打磨工序用快速装夹工装，包括工作台、液压装置，还包括打磨头、驱动杆、置物架、夹持机构、夹块、固定机构，所述打磨头安装在液压装置下方，所述驱动杆安装在打磨头处，所述置物架位于工作台上方，所述夹持机构与置物架相连接，所述夹块安装在驱动杆与夹持机构之间，所述固定机构位于夹块之间，工件下移时通过夹持机构放置夹块与定位工件，所述固定机构通过驱动杆下移夹紧工件上下整体并反向锁紧打磨头，通过改变夹块对工件的作用力点位与方向，同步在打磨时对工件进行进一步固定与定位，进而实现快速装夹与快速固定的效果。

主权项：1.一种铸造泵体打磨工序用快速装夹工装，包括工作台（1）、液压装置（2），其特征在于：还包括打磨头（3）、驱动杆（4）、置物架（5）、夹持机构（6）、夹块（7）、固定机构（8），所述打磨头（3）安装在液压装置（2）下方，所述驱动杆（4）安装在打磨头（3）处，所述置物架（5）位于工作台（1）上方，所述夹持机构（6）与置物架（5）相连接，所述夹块（7）安装在置物架（5）上，所述夹持机构（6）与固定机构（8）位于夹块（7）处，工件下移时通过夹持机构（6）放置夹块（7）与定位工件，所述固定机构（8）通过驱动杆（4）下移夹紧工件上下整体并反向锁紧打磨头（3）；所述夹持机构（6）包括复位弹簧（61）、限位槽（62）、楔形块（63）、限位块（64）、卡板x（65x）和卡板y（65y），所述复位弹簧（61）安装在夹块（7）与置物架（5）之间，所述限位槽（62）开设在夹块（7）内部，所述楔形块（63）安装在限位槽（62）内，所述限位块（64）安装在夹块（7）上，所述卡板y（65y）安装在夹块（7）上，所述卡板y（65y）位于楔形块（63）上方；所述固定机构（8）包括挤压块（81）、安置架（82）、压缩弹簧（83）、滑杆（84）、固定柱（85）、铰接杆（86）、抵块（87），所述挤压块（81）安装在驱动杆（4）底端，所述安置架（82）安装在置物架（5）上，所述安置架（82）对应夹块（7）分布，所述安置架（82）上安装有卡板x（65x）,所述压缩弹簧（83）对应安装在每个安置架（82）的两端，其一所述压缩弹簧（83）与卡板x（65x）相连接，所述滑杆（84）安装在安置架（82）远离夹块（7）一侧，另一所述压缩弹簧（83）与滑杆（84）相连接，所述固定柱（85）安装在安置架（82）上，所述铰接杆（86）安装在固定柱（85）上，所述滑杆（84）安装在铰接杆（86）上，所述抵块（87）安装在铰接杆（86）远离滑杆（84）一端；所述夹块（7）面向抵块（87）一侧开设有滑动槽（74），所述抵块（87）与滑动槽（74）可拆卸式连接；楔形块（63）沿着限位槽（62）滑动，进而挤压限位块（64）；限位块（64）滑动时会带动卡板y（65y）移动，所述卡板y（65y）向中心位置伸出，直至到达与夹块（7）底端相齐平的纵向位置，在楔形块（63）向内收缩的过程中，卡板y（65y）接触到工件；挤压块（81）会带动卡板x（65x）先向右移，卡板y（65y）受楔形块（63）的影响与工件贴合，因此挤压块（81）进一步带动卡板y（65y）夹紧工件；在挤压块（81）的作用下，滑杆（84）能够向远离中心的方向移动，此时会带动铰接杆（86）转动。

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