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申请/专利权人：四川省兴旺达精密机电有限公司

摘要：本发明公开了一种数控切削加工设备，解决采用气体冷却方式时高压气流从切削刀具的外部进行供给而无法同时对主轴进行冷却的技术问题。包括：主轴、主轴进给机构以及冷却气供给系统，冷却气供给系统包含增压气体输出单元、气体冷却单元和冷却气输送控制单元，冷却气输送控制单元的出口与主轴上的对应接口相连；其中，主轴中设有可持续导通的冷却气输送流道，冷却气输送流道的入口通过接口与气体输送控制单元的出口相连，冷却气输送流道的出口穿过刀柄与切削刀具中的刀具冷却除屑通道连通；刀具冷却除屑通道为在切削刀具中预设的且排气口位于该切削刀具外表面上的气流输送通道。可有效冷却切削刀具，还可以同时对主轴进行冷却。

主权项：1.一种数控切削加工设备，包括：主轴，用于安装切削刀具并在数控切削加工设备工作时驱动所述切削刀具绕该切削刀具被安装的刀柄的中心轴线进行旋转；主轴进给机构，用于安装所述主轴并在数控切削加工设备工作时带动所述主轴按照设定的方式做进给运动；其特征在于：还包括冷却气供给系统，所述冷却气供给系统包含增压气体输出单元、气体冷却单元和冷却气输送控制单元，所述冷却气输送控制单元的出口与所述主轴上的对应接口相连；其中，所述主轴中设有可持续导通的冷却气输送流道，所述冷却气输送流道的入口通过所述接口与所述冷却气输送控制单元的出口相连，所述冷却气输送流道的出口穿过所述刀柄与所述切削刀具中的刀具冷却除屑通道连通；所述刀具冷却除屑通道为在所述切削刀具中预设的且排气口位于该切削刀具外表面上的气流输送通道；其主轴包含：主轴本体；主轴电机，所述主轴电机包含电机定子和电机转子，所述电机定子固定在所述主轴本体中，所述电机转子与所述电机定子适配；轴芯，所述轴芯通过前轴承系和后轴承系可转动安装于所述主轴本体中并随所述电机转子转动，所述轴芯前端设有刀柄装配结构，所述轴芯中开设有轴向贯通该轴芯的冷却气输送通道；前轴承系，所述前轴承系包含前轴承座和前轴承，所述前轴承座设置在所述主轴本体前端，所述前轴承安装在所述前轴承座中并旋转支撑所述轴芯前部；后轴承系，所述后轴承系包含后轴承座和后轴承，所述后轴承座设置在所述主轴本体后端，所述后轴承安装在所述后轴承座中并旋转支撑所述轴芯后部；刀柄锁定与释放机构，所述刀柄锁定与释放机构包含执行机构和驱动机构，当所述驱动机构运行第一驱动方式时所述执行机构可锁定所述刀柄而使该刀柄与所述刀柄装配结构紧密配合，当所述驱动机构运行第二驱动方式时所述执行机构释放刀柄而使该刀柄能够从所述刀柄装配结构中脱离；以及冷却气接头，所述冷却气接头安装在所述轴芯的后端并包含套管、套管旋转支撑轴承、套管旋转支撑轴承座以及进气接头，所述套管套装在所述轴芯上并通过所述套管旋转支撑轴承安装在所述套管旋转支撑轴承座中，所述套管旋转支撑轴承座固定在所述主轴本体上，所述进气接头安装在所述套管旋转支撑轴承座的后端并设有所述接口，所述接口通过所述进气接头和所述套管中的气道与所述冷却气输送通道导通；其中，所述进气接头包含进气接头本体、外密封套、内密封套，进气接头前端盖和T形头导气管，所述进气接头本体中开设有轴向孔槽，所述接口设置在所述进气接头本体的后部并与所述轴向孔槽的后端口导通，所述外密封套套装在该轴向孔槽中并可沿该轴向孔槽轴向运动，所述内密封套套装在所述外密封套中并可在所述外密封套的导向下沿所述轴向孔槽轴向运动，所述内密封套的后端具有用于与所述后端口配合的密封部以及分布在所述密封部的外侧的多个布气孔，所述多个布气孔分别与所述内密封套的内腔导通，所述进气接头前端盖安装在所述进气接头本体的前端面上并与所述外密封套之间安装有第一轴向压缩弹簧，所述T形头导气管的后端向后穿过所述进气接头前端盖并与所述外密封套相连且与所述内密封套的内腔导通，所述T形头导气管的前端具有压板，所述压板通过止转结构安装在所述进气接头前端盖的前端面上并与所述进气接头前端盖之间安装有第二轴向压缩弹簧，所述压板与所述套管的后端面之间通过一对耐磨密封环相接触，当所述冷却气输送控制单元向所述接口中通入冷却气时，冷却气气流向前挤压所述内密封套进而带动所述外密封套、所述T形头导气管向前运动，从而使所述一对耐磨密封环相互接触，冷却气从所述多个布气孔进入所述内密封套的内腔并通过所述T形头导气管进入所述套管，当所述冷却气输送控制单元停止向所述接口中通入冷却气时，所述第一轴向压缩弹簧向后推动所述外密封套并进而带动所述内密封套、所述T形头导气管向后运动，从而使所述一对耐磨密封环相互分离且同时使所述密封部封堵所述后端口。

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