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申请/专利权人:中铝山西新材料有限公司
摘要:本发明特别涉及一种利用烧结法赤泥、二次铝灰制备硫铝酸盐水泥的方法,属于特种水泥技术领域,方法包括:将二次铝灰进行低温快速浆化脱盐预处理,预处理后的二次铝灰按比例加入烧结法赤泥、石灰石、高岭土、脱硫石膏干压,经煅烧后得到硫铝酸盐水泥熟料,再配入脱硫石膏即得硫铝酸盐水泥。发明利用烧结法赤泥提供氧化钙,氧化硅及氧化铝,脱盐后的二次铝灰代替铝矾土提供铝源,协同脱硫石膏等原料,不仅能低成本烧制质量合格的硫铝酸盐水泥,还能促进工业固废资源化。
主权项:1.一种利用烧结法赤泥、二次铝灰制备硫铝酸盐水泥的方法,其特征在于包括以下步骤:1二次铝灰浆化脱盐预处理:将二次铝灰与水按照固液比1:2-1:4混合配置浆液,浆化温度小于等于20℃,搅拌速度为100-300转min,搅拌5-30min后过滤,并用冷水冲洗,随后得到盐水和滤渣,将所述滤渣在100-120℃的温度下烘干,得到高铝料;所述盐水经石灰脱氟后过滤得到滤液和滤饼,滤液经蒸发结晶得到复合盐;2原料预处理:将石灰石、高岭土、烧结法赤泥、脱硫石膏烘干后与高铝料分别破碎、粉磨,获得原料;3混料与压片:将步骤2所得原料按:CaO占45~60%wt,Al2O3占15~35%wt,SiO2占10~25%wt,Fe2O3占5~10%wt,SO3占3~10%wt的原料配比配料,混料至均匀,并干压成型,获得生料;4熟料煅烧:将步骤3所得生料和步骤1所得滤饼共同煅烧后急冷,获得硫铝酸盐水泥熟料;5水泥制备:把步骤4所得水泥熟料破碎,掺入脱硫石膏,把两者混合后粉磨得到硫铝酸盐水泥。
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