买专利卖专利找龙图腾，真高效！ 查专利查商标用IPTOP,全免费！专利年费监控用IP管家,真方便！

申请/专利权人：广东省水利水电第三工程局有限公司

摘要：本发明提供了一种预制梁定位装置，涉及钢筋绑扎辅助设备技术领域，所述预制梁定位装置包括：支架主体，所述支架主体包括间隔设置的多列第一固定组件，每列所述第一固定组件至少包括两个第一固定结构，所述第一固定结构用于固定竖向钢筋；所述支架主体包括间隔设置的多行第二固定组件，每行所述第二固定组件至少包括两个第二固定结构，所述第二固定结构用于固定水平钢筋。在绑扎竖向钢筋和水平钢筋时，不再需要很多名工人用手扶住竖向钢筋和水平钢筋了，依靠第一固定组件和第二固定组件的固定作用，竖向钢筋和水平钢筋的相对位置是不发生改变的，从而可以使绑扎成型的箱梁的结构稳定性更高。

主权项：1.一种预制梁定位装置，其特征在于，所述预制梁定位装置包括：支架主体，所述支架主体包括间隔设置的多列第一固定组件，每列所述第一固定组件至少包括两个第一固定结构130，所述第一固定结构130用于固定竖向钢筋；所述支架主体包括间隔设置的多行第二固定组件，每行所述第二固定组件至少包括两个第二固定结构210，所述第二固定结构210用于固定水平钢筋；所述第一固定结构130包括第一卡槽；所述第二固定结构210包括用于卡接水平钢筋的第二卡槽；所述第一卡槽的内部设置有用于夹持竖向钢筋的夹持机构；所述夹持机构包括朝向相对的第一夹持件131和第二夹持件132，以及第一复位件133和第二复位件134；所述第一夹持件131的一端靠近所述第一卡槽的开口，并与所述第一卡槽的一个侧壁铰接，另一端靠近所述第一卡槽的底部，并与该侧壁通过第一复位件133连接；所述第二夹持件132的一端靠近所述第一卡槽的开口，并与所述第一卡槽的另一个侧壁铰接，另一端靠近所述第一卡槽的底部，并与该侧壁通过第二复位件134连接；所述第一夹持件131和第二夹持件132远离所述第一卡槽开口的一端上设置有朝向相对的，且凹陷方向相反的凹部；任意相邻两列第一固定组件之间的距离相等；和或，任意相邻两行第二固定组件之间的距离相等。

全文数据：预制梁定位装置技术领域本发明涉及钢筋绑扎辅助设备技术领域，尤其是涉及一种预制梁定位装置。背景技术箱梁作为桥梁工程中梁的一种，内部为空心状，上部两侧有翼缘，在桥梁工程中得到广泛应用，能够有效提高桥梁的施工进度。现有技术中，箱梁的制作过程中，需要较多的普通钢筋，通常需要将箱梁中的普通钢筋进行均匀绑扎，然后在对绑扎后的箱梁结构进行水泥浇灌，以此提高制作的箱梁的稳定性。目前，传统的箱梁钢筋绑扎的方式主要是人工根据箱梁的结构，将钢筋逐一弯曲成同一形状，然后将弯曲后的竖向钢筋按照箱梁的结构一一排列设置，按照箱梁的坡度设置斜方向的竖向钢筋、进而在斜方向的竖向钢筋上焊接垂直于竖向钢筋的箱梁水平钢筋、并进行绑扎，最后通过水泥浇灌形成箱梁结构。现有技术中，沿水平方向延伸的多个间隔的竖向钢筋斜靠在木方或钢管上，在竖向钢筋与水平钢筋的绑扎过程中，因为绑扎动作导致竖向钢筋和水平钢筋偏离预设位置。发明内容本发明的目的在于提供一种预制梁定位装置，以缓解了现有技术中箱梁中竖向钢筋绑扎定位不准、容易活动，导致的多个竖向钢筋之间的间距不一致，甚至出现某些位置漏放竖向钢筋的技术问题。本发明实施例提供的一种预制梁定位装置，所述预制梁定位装置包括：支架主体，所述支架主体包括间隔设置的多列第一固定组件，每列所述第一固定组件至少包括两个第一固定结构，所述第一固定结构用于固定竖向钢筋；所述支架主体包括间隔设置的多行第二固定组件，每行所述第二固定组件至少包括两个第二固定结构，所述第二固定结构用于固定水平钢筋。进一步的，任意相邻两列第一固定组件之间的距离相等；和或，任意相邻两行第二固定组件之间的距离相等。进一步的，所述支架主体包括由多个水平固定件和多个竖向固定件彼此连接而成的框架结构；多个所述水平固定件沿竖向间隔设置，所述水平固定件的个数与同一列第一固定组件中第一固定结构的数量相同；多列所述第一固定组件中处于同一高度的多个第一固定结构均位于同一个水平固定件上；多个所述竖向固定件沿水平方向间隔设置，所述竖向固定件的个数与同一行第二固定组件中第二连接机构的数量相同；多行所述第二固定组件中处于同一竖直平面上的多个第二固定结构均位于同一个竖向固定件上。进一步的，所述支架主体包括底座和支撑组件，所述框架结构的下端与所述底座铰接，所述支撑组件一端与所述底座连接，另一端与所述框架结构活动连接，以使所述框架结构的倾斜角度可调。进一步的，所述支撑组件包括多个沿水平方向间隔的竖向支撑件，所述竖向支撑件的下端与所述底座铰接，另一端与所述竖向固定件的上端铰接；且所述竖向固定件和竖向支撑件能够进行伸缩。进一步的，所述竖向固定件的侧壁上设置有沿其长度方向延伸的通槽，所述竖向支撑件的上端设置有滑动部，所述滑动部滑动连接在所述通槽内，且所述滑动部能够相对于所述竖向固定件转动；所述滑动部与通槽之间设置有锁紧单元，所述锁紧单元用于将所述滑动部与所述通槽锁紧。进一步的，所述竖向固定件包括依次滑动连接的多个第一伸缩单元，所述第一伸缩单元的侧壁上设置有沿其长度方向延伸第一条形孔；所述竖向固定件包括第一锁止组件，所述第一锁止组件用于穿过相邻两个第一伸缩单元的第一条形孔并将二者锁紧；所述竖向支撑件包括依次滑动连接的多个第二伸缩单元，所述第二伸缩单元的侧壁上设置有沿其长度方向延伸第二条形孔；所述竖向支撑件包括第二锁止组件，所述第二锁止组件用于穿过相邻两个第二伸缩单元的第二条形孔并将二者锁紧；所述第一锁止组件和所述第二锁止组件均至少包括两个螺栓和第二螺母。进一步的，所述第一固定结构包括第一卡槽；进一步的，所述第二固定结构包括用于卡接水平钢筋的第二卡槽。进一步的，所述第一卡槽的内部设置有用于夹持竖向钢筋的夹持机构。进一步的，所述夹持机构包括朝向相对的第一夹持件和第二夹持件，以及第一复位件和第二复位件；所述第一夹持件的一端靠近所述第一卡槽的开口，并与所述第一卡槽的一个侧壁铰接，另一端靠近所述第一卡槽的底部，并与该侧壁通过第一复位件连接；所述第二夹持件的一端靠近所述第一卡槽的开口，并与所述第一卡槽的另一个侧壁铰接，另一端靠近所述第一卡槽的底部，并与该侧壁通过第二复位件连接；所述第一夹持件和第二夹持件远离所述第一卡槽开口的一端上设置有朝向相对的，且凹陷方向相反的凹部。本发明实施例提供的一种预制梁定位装置，所述预制梁定位装置包括：支架主体，所述支架主体包括间隔设置的多列第一固定组件，每列所述第一固定组件至少包括两个第一固定结构，所述第一固定结构用于固定竖向钢筋；所述支架主体包括间隔设置的多行第二固定组件，每行所述第二固定组件至少包括两个第二固定结构，所述第二固定结构用于固定水平钢筋。在进行预制梁安装前，将两个预制梁定位装置相对且间隔的放置在预制梁台座的两侧，然后将竖向钢筋固定在第一固定结构上，竖向钢筋上至少有两点被固定，当工人撤去对竖向钢筋的支撑力后，从而可以使竖向钢筋被固定在竖直状态不动；同样的，将水平钢筋固定在第二固定结构上，水平钢筋可以被固定在水平状态不动，所以，在绑扎竖向钢筋和水平钢筋时，不再需要很多名工人用手扶住竖向钢筋和水平钢筋了，依靠第一固定组件和第二固定组件的固定作用，竖向钢筋和水平钢筋的相对位置是不发生改变的，从而可以使绑扎成型的箱梁的结构稳定性更高。附图说明为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明实施例提供的预制梁定位装置的正视图；图2为本发明实施例提供的预制梁定位装置施工状态时的示意图；图3为本发明实施例提供的预制梁定位装置的水平固定件的俯视图；图4为图2中A位置的局部放大图。图标：110-水平上固定件；120-水平下固定件；130-第一固定结构；131-第一夹持件；132-第二夹持件；133-第一复位件；134-第二复位件；200-竖向固定件；210-第二固定结构；220-通槽；230-第一条形孔；300-底座；400-竖向支撑件；410-第二条形孔；500-预制梁台座。具体实施方式下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。如图1和图2所示，本发明实施例提供的一种预制梁定位装置，所述预制梁定位装置包括：支架主体，所述支架主体包括沿水平方向间隔设置的多列第一固定组件，每列所述第一固定组件至少包括两个第一固定结构，所述第一固定结构用于固定竖向钢筋；所述支架主体包括沿竖向间隔设置的多行第二固定组件，每行所述第二固定组件至少包括两个第二固定结构，所述第二固定结构用于固定水平钢筋。在进行预制梁安装前，将两个预制梁定位装置相对且间隔的放置在预制梁台座500的两侧，然后将竖向钢筋固定在第一固定组件上，竖向钢筋上至少有两点被固定，当工人撤去对竖向钢筋的支撑力后，从而可以使竖向钢筋被固定在竖直状态不动；同样的，将水平钢筋固定在第二固定组件上，水平钢筋可以被固定在水平状态不动，所以，在绑扎竖向钢筋和水平钢筋时，不再需要很多名工人用手扶住竖向钢筋和水平钢筋了，依靠第一固定组件和第二固定组件的固定作用，竖向钢筋和水平钢筋的相对位置是不发生改变的，从而可以使绑扎成型的箱梁的结构稳定性更高。在进行箱梁钢筋绑扎时，需要至少两个上述的预制梁定位装置，两个预制梁定位装置对称设置在预制梁台座500的两侧，且两个预制梁定位装置的第一固定组件朝向相对，用于支撑箱梁的左右两侧的竖向钢筋。任意相邻两列第一固定组件之间的距离相等，当任意相邻两列第一固定组件之间的距离相等时，沿水平方向间隔的被固定的多个竖向钢筋之间的间距也是一样的，绑扎后的箱梁在长度方向上的均匀性更好。任意相邻两行第二固定组件之间的距离相等，当任意相邻两行第二固定组件之间的距离相等时，沿竖向方向间隔的多根水平钢筋的距离是一样的，绑扎后的箱梁在其高度方向上的结构均匀性更好。任意相邻两列第一固定组件之间的距离相等，以及任意相邻两行第二固定组件之间的距离相等。当任意相邻两列第一固定组件之间的距离相等，以及任意相邻两行第二固定组件之间的距离相等时，绑扎后的箱梁的在长度方向上和高度方向上的整体结构均匀性更好。每列所述第一固定组件至少包括两个沿竖向间隔设置的第一固定结构130；每行所述第二固定组件至少包括两个沿水平方向间隔设置的第二固定结构210。第一固定结构130可以为多个，在本实施例中，第一固定结构130为两个，分别固定竖向钢筋的上端和下端，避免竖向钢筋倾斜。同样的，第二固定结构210也可以为多个，沿水平方向固定水平钢筋，且至少有两个第二固定结构210用于固定水平钢筋的两端，避免水平钢筋因为其自身重力的作用而发生弯曲。所述支架主体包括由多个水平固定件和多个竖向固定件围成的框架结构；多个所述水平固定件沿竖向间隔设置，所述水平固定件的个数与同一列第一固定组件中第一固定结构130的数量相同；多列所述第一固定组件中处于同一高度的多个第一固定结构130均位于同一个水平固定件上。水平固定件的数量可以为两个或者三个或者更多，在本实施例中，水平固定件的数量为两个，为了方便说明，设两个水平固定件分别为远离地面的水平上固定件110和水平下固定件120。水平上固定件110和水平下固定件120分别用于固定竖向钢筋的上下两端，水平上固定件110和水平下固定件120上位于同一竖向平面的第一固定结构130形成一个第一固定组件。安装时，竖向钢筋的上端与水平上固定件110上的第一固定结构130连接，竖向钢筋的下端与水平下固定件120的第一固定结构130连接，上下均被固定的竖向钢筋不容易倾斜，从而可以使竖向钢筋的更好的被固定在支架主体上。水平固定件的数量可以为三个或者更多，也就是说，在水平上固定件110和水平下固定件120之间还可以设置一个或者多个水平中间固定件，水平中间固定件上也对应设置有第一固定结构130。这样可以本装置适应不同长度的竖向钢筋。多个所述竖向固定件200沿水平方向间隔设置，所述竖向固定件200的个数与同一行第二固定组件中第二连接机构的数量相同；多行所述第二固定组件中处于同一竖直平面上的多个第二固定结构210均位于同一个竖向固定件200上。多个竖向固定件200在同一高度位置处均具有一个第二固定结构210，从而多个竖向固定件200可以在不同位置固定水平钢筋。并且每一个竖向固定件200上间隔的设置有多个第二固定结构210，从而可以在竖向上固定多根水平钢筋。每一个所述水平固定件均与多个所述竖向固定件200连接，且每一个竖向固定件200均与多个所述水平固定件连接，从而形成一个框架结构。所述支架主体包括底座300和支撑组件，所述框架结构的下端与所述底座300铰接，所述支撑组件一端与所述底座300连接，另一端与所述框架结构活动连接，以使所述框架结构的倾斜角度可调。可以通过调整支撑组件的倾斜程度或者长度，从而改变框架结构的倾斜角度。为了增加箱梁的承载能力，箱梁左右两侧的腹板应该为倾斜的。也就是说，竖向钢筋在绑扎时也是向具有一定的倾斜程度的。自所述箱梁的底部向顶部方向，相对两侧的竖向钢筋的之间的距离是逐渐增大的。因为不同的建筑需要不同的结构尺寸的箱梁，所以。竖向钢筋的倾斜程度也是会随之改变的。支撑组件包括多个沿水平方向间隔的竖向支撑件400，所述竖向支撑件400的下端与所述底座300铰接，另一端与所述竖向固定件200的上端铰接；且所述竖向固定件200和竖向支撑件400能够进行伸缩。在本实施例中，所述支撑组件包括多个沿水平方向间隔的竖向支撑件400，竖向支撑件400的上端可以与数显固定件铰接。水平上固定件110和水平下固定件120都是与竖向固定件200连接的，且水平上固定件110和水平下固定件120呈上下布置。竖向固定件200的底端与底座300铰接，当竖向固定件200的倾斜程度改变时，水平上固定件110和水平下固定件120的连线的倾斜程度也就改变了，更好地适配具有一定倾斜程度的竖向钢筋。所述竖向支撑件400的下端与所述底座300铰接，另一端与所述竖向固定件200的上端铰接；且所述竖向固定件200和竖向支撑件400能够进行伸缩。竖向固定件200、竖向支撑件400和底座300可以围成一个三角形，且三者的连接处均可以转动，并且竖向固定件200和竖向支撑件400的长度也是可以改变的。这样就可以使上述的三角形的形状可以改变，进一步的改变竖向固定件200的倾斜程度。竖向固定件200的侧壁上设置有沿其长度方向延伸的通槽220，所述竖向支撑件400的上端设置有滑动部，所述滑动部滑动连接在所述通槽220内，且所述滑动部能够相对于所述竖向固定件200转动；所述滑动部与通槽220之间设置有锁紧单元，所述锁紧单元用于将所述销杆与所述通槽220锁紧。如图1所示，滑动部可以为一端竖向支撑件400连接的螺杆，锁紧单元可以为螺杆螺纹连接的螺母，螺杆贯穿通槽220，竖向固定件200被夹持在螺母和竖向支撑件400之间。通过松开螺母，并且改变竖向固定件200和竖向支撑件400的长度，可以使上述三角形的形状改变，也就可以多个水平固定件连线的倾斜程度。其中，竖向固定件200、竖向支撑件400和底座300三者铰接处均可以设置有锁紧结构，锁紧结构可以为螺栓和螺母配合，以使三者相对固定。底座300下方设置有万向轮，方便支架主体移动。具体的，所述竖向固定件200包括依次滑动连接的多个第一伸缩单元，所述第一伸缩单元的侧壁上设置有沿其长度方向延伸第一条形孔230；所述竖向固定件200包括第一锁止组件，所述第一锁止组件用于穿过相邻两个第一伸缩单元的第一条形孔230并将二者锁紧；所述竖向支撑件400包括依次滑动连接的多个第二伸缩单元，所述第二伸缩单元的侧壁上设置有沿其长度方向延伸第二条形孔410；所述竖向支撑件400包括第二锁止组件，所述第二锁止组件用于穿过相邻两个第二伸缩单元的第二条形孔410并将二者锁紧。在本实施例中，第一伸缩单元的数量为两根，两个第一伸缩单元通过穿过二者的第一条形孔230的第一锁止组件锁紧连接。第一锁止组件可以包括至少两个螺栓和两个螺母，防止两根第一伸缩单元旋转，两个螺栓分别穿过两个第一伸缩单元的对齐的第一条形孔230后分别与螺母连接，调松螺母，可以改变两个第一条形孔230的重叠长度，调到合适位置时，拧紧螺母，螺母和螺杆的头部将两个第一伸缩单元夹紧固定。同理，第二伸缩单元的设置形式可以与第一伸缩单元的设置形式相同，不再赘述。所述第一固定结构130包括第一卡槽。第一卡槽的延伸方向是沿竖向的，竖向钢筋能够卡在第一卡槽内，第一卡槽的相对两侧壁可以对竖向钢筋起到止挡限位的作用，减少竖向钢筋在水平方向上发生位移。如图3和图4所示，所述第一卡槽的内部设置有用于夹持竖向钢筋的夹持机构，竖向钢筋被放入到第一卡槽内，为了使装置可以适配更多直径的钢筋，可以利用夹持机构夹持住竖向钢筋的相对两侧，被夹持的竖向钢筋更加稳定的与主架主体连接，不易晃动。所述夹持机构包括朝向相对的第一夹持件131和第二夹持件132，以及第一复位件133和第二复位件134；所述第一夹持件131的一端靠近所述第一卡槽的开口，并与所述第一卡槽的一个侧壁铰接，另一端靠近所述第一卡槽的底部，并与该侧壁通过第一复位件133连接；所述第二夹持件132的一端靠近所述第一卡槽的开口，并与所述第一卡槽的另一个侧壁铰接，另一端靠近所述第一卡槽的底部，并与该侧壁通过第二复位件134连接；所述第一夹持件131和第二夹持件132远离所述第一卡槽开口的一端上设置有朝向相对的，且凹陷方向相反的凹部。具体的，在第一卡槽内的第一夹持件131和第二夹持件132远离开口的一端可以在第一复位件133和第二复位件134的带动下具有相向运动的趋势，当竖向钢筋从第一卡槽开口处进入到第一夹持件131和第二夹持件132之间时，第一夹持件131和第二夹持件132被逐渐地向两侧推开，并且在这个过程中第一夹持件131和第二夹持件132一直夹持在竖向钢筋的相对两侧。位于第一夹持件131和第二夹持件132的凹部可以更好的贴合在竖向钢筋的外壁上，并且可以在一定程度上防止竖向钢筋滑出第一夹持件131和第二夹持件132。第一夹持件131和第二夹持件132在自然状态时，二者远离第一卡槽开口的一端彼此之间的距离较小，可以为1厘米，而第一夹持件131和第二夹持件132的最大展开距离可以为2厘米。这样，夹持机构可以夹持的竖向钢筋的直径范围为：1～2厘米。第一复位件133和第二复位件134可以为弹簧。所述第二固定结构210包括用于支撑水平钢筋的第二卡槽。第二卡槽的延伸方向为水平方向，水平钢筋被放置在第二卡槽内，第二卡槽靠近底座300的侧壁与底部能够支撑水平钢筋。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

权利要求：1.一种预制梁定位装置，其特征在于，所述预制梁定位装置包括：支架主体，所述支架主体包括间隔设置的多列第一固定组件，每列所述第一固定组件至少包括两个第一固定结构130，所述第一固定结构130用于固定竖向钢筋；所述支架主体包括间隔设置的多行第二固定组件，每行所述第二固定组件至少包括两个第二固定结构210，所述第二固定结构210用于固定水平钢筋。2.根据权利要求1所述的预制梁定位装置，其特征在于，任意相邻两列第一固定组件之间的距离相等；和或，任意相邻两行第二固定组件之间的距离相等。3.根据权利要求1所述的预制梁定位装置，其特征在于，所述支架主体包括由多个水平固定件和多个竖向固定件彼此连接而成的框架结构；多个所述水平固定件沿竖向间隔设置，所述水平固定件的个数与同一列第一固定组件中第一固定结构130的数量相同；多列所述第一固定组件中处于同一高度的多个第一固定结构130均位于同一个水平固定件上；多个所述竖向固定件200沿水平方向间隔设置，所述竖向固定件200的个数与同一行第二固定组件中第二连接机构的数量相同；多行所述第二固定组件中处于同一竖直平面上的多个第二固定结构210均位于同一个竖向固定件200上。4.根据权利要求3所述的预制梁定位装置，其特征在于，所述支架主体包括底座300和支撑组件，所述框架结构的下端与所述底座300铰接，所述支撑组件一端与所述底座300连接，另一端与所述框架结构活动连接，以使所述框架结构的倾斜角度可调。5.根据权利要求4所述的预制梁定位装置，其特征在于，所述支撑组件包括多个沿水平方向间隔的竖向支撑件400，所述竖向支撑件400的下端与所述底座300铰接，另一端与所述竖向固定件200的上端铰接；且所述竖向固定件200和竖向支撑件400能够进行伸缩。6.根据权利要求5所述的预制梁定位装置，其特征在于，所述竖向固定件200的侧壁上设置有沿其长度方向延伸的通槽220，所述竖向支撑件400的上端设置有滑动部，所述滑动部滑动连接在所述通槽220内，且所述滑动部能够相对于所述竖向固定件200转动；所述滑动部与通槽220之间设置有锁紧单元，所述锁紧单元用于将所述滑动部与所述通槽220锁紧。7.根据权利要求6所述的预制梁定位装置，其特征在于，所述竖向固定件200包括依次滑动连接的多个第一伸缩单元，所述第一伸缩单元的侧壁上设置有沿其长度方向延伸第一条形孔230；所述竖向固定件200包括第一锁止组件，所述第一锁止组件用于穿过相邻两个第一伸缩单元的第一条形孔230并将二者锁紧；所述竖向支撑件400包括依次滑动连接的多个第二伸缩单元，所述第二伸缩单元的侧壁上设置有沿其长度方向延伸第二条形孔410；所述竖向支撑件400包括第二锁止组件，所述第二锁止组件用于穿过相邻两个第二伸缩单元的第二条形孔410并将二者锁紧；所述第一锁止组件和所述第二锁止组件均至少包括两个螺栓和第二螺母。8.根据权利要求1所述的预制梁定位装置，其特征在于，所述第一固定结构130包括第一卡槽；所述第二固定结构210包括用于卡接水平钢筋的第二卡槽。9.根据权利要求8所述的预制梁定位装置，其特征在于，所述第一卡槽的内部设置有用于夹持竖向钢筋的夹持机构。10.根据权利要求9所述的预制梁定位装置，其特征在于，所述夹持机构包括朝向相对的第一夹持件131和第二夹持件132，以及第一复位件133和第二复位件134；所述第一夹持件131的一端靠近所述第一卡槽的开口，并与所述第一卡槽的一个侧壁铰接，另一端靠近所述第一卡槽的底部，并与该侧壁通过第一复位件133连接；所述第二夹持件132的一端靠近所述第一卡槽的开口，并与所述第一卡槽的另一个侧壁铰接，另一端靠近所述第一卡槽的底部，并与该侧壁通过第二复位件134连接；所述第一夹持件131和第二夹持件132远离所述第一卡槽开口的一端上设置有朝向相对的，且凹陷方向相反的凹部。

百度查询： 广东省水利水电第三工程局有限公司 预制梁定位装置