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一种薄板五金件数控冲床 

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申请/专利权人:中山悦驰精密科技有限公司

摘要:本发明属于五金件加工设备领域,具体的说是一种薄板五金件的上料装置及薄板五金件数控冲床,薄板五金件的上料装置包括底板、侧板、活动板、支架、伸缩气缸、推料板、举升气缸以及托板,上述薄板五金件的上料装置在工作时,可避免薄板五金件上料过程发生变形。薄板五金件数控冲床包括底座和冲压机以及操作块,操作块设置有转动腔和牵引槽,操作块装配有操作电机,操作电机装配有传动丝杆,传动丝杆装配有螺纹套筒,螺纹套筒装配有滑动块,滑动块装配有装配块,装配块装配有横块,横块装配有安装块,安装块装配有限位挡板,上述薄板五金件数控冲床解决了现有的薄板五金件会因为产生振动产生形变,无法做到定位夹持的问题。

主权项:1.一种薄板五金件数控冲床,包括薄板五金件的上料装置、底座10和冲压机32以及操作块31,薄板五金件的上料装置包括底板100、侧板110、活动板120、支架130、伸缩气缸140、推料板150、举升气缸160以及托板170,底板100分别与侧板110及活动板120连接,底板100、侧板110以及活动板120形成门字形结构,门字形结构具有出料口101,底板100、侧板110以及活动板120之间具有与出料口101连通的收容空间102,收容空间102用于放置待加工的薄板五金件,举升气缸160底部安装在底板100上,托板170安装在举升气缸160顶部的输出端,举升气缸160和托板170共同用于将放置在收容空间102的待加工的薄板五金件举升至预设高度,支架130底部与底板100连接,伸缩气缸140安装在支架130顶部,伸缩气缸140的输出端与推料板150连接,推料板150用于将位于收容空间102上层的待加工的薄板五金件从出料口101推出;所述操作块31的内部设置有转动腔42,底座10与底板100连接,操作块31的侧面设置有牵引槽43,牵引槽43与转动腔42进行连通,操作块31的一端固定装配有操作电机50,操作电机50的输出端固定装配有传动丝杆51,传动丝杆51活动贯穿到转动腔42中,并且传动丝杆51上螺纹装配有螺纹套筒52,螺纹套筒52上固定装配有滑动块53,滑动块53与牵引槽43进行活动装配,滑动块53上固定装配有装配块60,装配块60位于操作块31的一侧,装配块60的底部固定装配有横块61,横块61的底部对称固定装配有安装块62,两个安装块62上固定装配有限位挡板63,限位挡板63的表面上部固定装配有第一横板70,限位挡板63的表面下部固定装配有第二横板71,第一横板70上对称贯穿设置有牵引口73,第一横板70上固定装配有固定块72,固定块72位于两个牵引口73之间,固定块72的对称两侧面均对称固定装配有连接杆80,两个连接杆80的一端固定装配有限位块81,两个连接杆80上活动装配有活动块82,活动块82的底部均固定装配有移动块83,移动块83对应与牵引口73进行活动装配,移动块83的底部均固定装配有推块90,推块90位于第一横板70和第二横板71之间,其中一个活动块82上固定装配有操作气缸98,操作气缸98的输出端固定装配有操作活塞杆99,操作活塞杆99的一端与固定块72进行固定装配,固定块72的表面固定装配有调节杆93,调节杆93上活动装配有菱形块94,菱形块94上对称固定装配有固定杆95,固定杆95靠近菱形块94的两端,活动块82上均固定装配有操作杆96,操作杆96上均活动装配有调节块97,调节块97的另一端对应与固定杆95进行活动装配;所述活动块82上均固定装配有承载块91,承载块91的顶部均固定装配有导向块92,导向块92的底部固定装配有多个引导块84,引导块84的一端均设置有牵引弧面85,引导块84上均固定装配有阻挡块86,第一横板70上活动装配有多个引导杆75,引导杆75的底部均固定装配有夹持块74,夹持块74位于第一横板70和第二横板71之间;所述引导杆75的顶部均固定装配有操作弧块76,操作弧块76依次与牵引弧面85和引导块84进行贴合,引导杆75上均固定装配有固定板77,固定板77位于第一横板70的上方,引导杆75上均装配有伸缩弹簧78,伸缩弹簧78的两端分别与固定板77和第一横板70进行固定装配;所述导向块92的底部固定装配有多个安装杆87,安装杆87位于引导块84的一侧,安装杆87的底部均固定装配有连接板88,连接板88的一端均固定装配有牵引弧块89;所述操作弧块76的底部均固定装配有调节弧块79,调节弧块79与牵引弧块89进行贴合,且调节弧块79位于引导杆75的一侧。

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