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申请/专利权人：广州市鸿竣科技有限公司

摘要：本发明公开了一种染色杯，包括：杯体；杯盖，该杯盖与所述杯体可拆卸连接，所述杯盖上具有沿着竖直方向贯穿的圆筒部；活动轴，该活动轴置于所述圆筒部之中，所述活动轴表面设有第一弹性密封圈，该第一弹性密封圈与所述圆筒部内壁抵接，所述活动轴底部具有沿着水平方向延伸的环形凸缘，该环形凸缘侧面设有第二弹性密封圈；以及容器。本发明通过推动活动轴顶部即可加入助剂，其加助剂所用时间短；助剂可预先加入容器中，可通过天平等仪器精确控制助剂的加入量。

主权项：1.一种染色杯，其特征在于包括：杯体；杯盖，该杯盖与所述杯体可拆卸连接，所述杯盖上具有沿着竖直方向贯穿的圆筒部；活动轴，该活动轴置于所述圆筒部之中，所述活动轴表面设有第一弹性密封圈，该第一弹性密封圈与所述圆筒部内壁抵接，所述活动轴底部具有沿着水平方向延伸的环形凸缘，该环形凸缘侧面设有第二弹性密封圈；容器，该容器设于所述杯体内，该容器包括：开口部，该开口部与所述杯盖底部可拆卸连接，由所述容器内壁向内凸出的凸出部，所述第二弹性密封圈与该凸出部抵接，设于所述容器内壁上的通孔，该通孔位置在所述第二弹性密封圈与该凸出部抵接的抵接处的上方，当所述活动轴向下移动时，所述第二弹性密封圈脱离所述凸出部。

全文数据：一种染色杯及包括该染色杯的染色装置技术领域本发明涉及印染设备领域，具体涉及一种染色杯及包括该染色杯的染色装置。背景技术布料的生产需要许多道工艺来共同完成，包括布料的染色工艺，染色不仅可以让布料的颜色更鲜艳，还增加了布料的颜色种类，而布料在进行染色时，需要用助剂对染料进行调和，调配出需要的颜色，或者便于布料稳定染色等。传统的红外线染色装置，将染料、助剂及织物装在染色杯内，利用热红外加热以达到染色的效果，性能稳定可靠。如中国专利CN201610565036.3公开一种染色机及其染色杯，参见该专利图1-2，其包括包括壳体、转动机构、染色杯、助剂加入机构和数据处理器；所述壳体内设置有容纳腔，所述转动机构、染色杯、所述助剂加入机构和和数据处理器均设置于所述容纳腔内。所述转动机构包括转笼和用于带动转笼转动的动力机构；转笼为由正N边形拉伸形成的立体构件，使得所述转笼形成有N个侧壁；转笼的侧壁上均设置有至少一个往内凹陷的容纳槽；染色杯设置于所述容纳槽内。但本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现上述现有技术即中国专利CN201610565036.3至少存在如下技术问题：1、在转笼上的多个染色杯均需要加入同种助剂来试验染色工艺时，由于单个染色杯加入助剂的时间需要几分钟，在染色杯数量较多的情况下比如数量达到20个以上，前面的染色杯与后面的染色杯加入助剂的时间间隔较大如：第一个染色杯加入助剂的时间与最后一个染色杯加入助剂的时间间隔可能达到几个小时，使得同样的助剂在第一个染色杯及最后一个染色杯中的反应时间相差较大，这样会对各个染色杯中的染色工艺产生较大影响，影响染色试验效果；2、染色杯助剂进料口处容易产生泄露，且在助剂流经通道的壁面上如加料管管壁等容易产生残留，这样导致助剂加入的量不准确，影响染色试验效果。发明内容本申请实施例针对现有技术即中国专利CN201610565036.3的不足，通过提供一种染色杯，解决了助剂加入时间长、加入量不精确的技术问题，实现了快速加入助剂，提高了助剂加入精确度。为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种染色杯，包括：杯体；杯盖，该杯盖与所述杯体可拆卸连接，所述杯盖上具有沿着竖直方向贯穿的圆筒部；活动轴，该活动轴置于所述圆筒部之中，所述活动轴表面设有第一弹性密封圈，该第一弹性密封圈与所述圆筒部内壁抵接，所述活动轴底部具有沿着水平方向延伸的环形凸缘，该环形凸缘侧面设有第二弹性密封圈；容器，该容器设于所述杯体内，该容器包括：开口部，该开口部与所述杯盖底部可拆卸连接，由所述容器内壁向内凸出的凸出部，所述第二弹性密封圈与该凸出部抵接，设于所述容器内壁上的通孔，该通孔位置在所述第二弹性密封圈与该凸出部抵接的抵接处的上方，当所述活动轴向下移动时，所述第二弹性密封圈脱离所述凸出部。本实施例的容器用于容纳助剂，助剂可预先加入，在染色机运转过程中，通过推动装置如气缸等，推动活动轴顶部，当第二弹性密封圈脱离所述凸出部时，环形凸缘及容器内壁之间产生间隙，助剂可从通孔中流到杯体中，与杯体中的染料及水产生反应。由于其通过推动活动轴顶部即可在染色机运行过程中加入助剂，其加助剂所用时间短，且助剂可预先加入容器中，可通过天平等仪器精确控制助剂的加入量。进一步，所述环形凸缘表面设有一个透气孔。该透气孔可方便容器40的安装。进一步，所述圆筒部内壁上设有密封槽，该密封槽与所述第一弹性密封圈相配合。进一步，所述活动轴顶部设有弹性顶盖。进一步，所述弹性顶盖的边缘可覆盖所述圆筒部开口。进一步，该开口部与所述杯盖底部螺纹连接。进一步，所述杯体的杯口与所述杯盖的边缘螺纹连接。进一步，所述活动轴表面还设有：第一环形凹陷部，所述第一弹性密封圈设于该第一环形凹陷部内；第二环形凹陷部，该第二环形凹陷部位于所述第一环形凹陷部上方，且该第二环形凹陷部内设有硬质导向圈，将所述圆筒部内直径定义为X，所述硬质导向圈外直径定义为Y，所述活动轴的外直径定义为W，其中，X-0.12mm﹤Y﹤X-0.02mm，W﹤Y。进一步，所述活动轴表面还设有第三环形凹陷部，该第三环形凹陷部位于所述第二环形凹陷部上方，且该第三环形凹陷部内设有第三弹性密封圈。本发明还公开一种染色装置，包括所述的染色杯。与现有技术相比，本发明的有益效果：1、通过推动活动轴顶部即可加入助剂，其加助剂所用时间短；2、助剂可预先加入容器中，可通过天平等仪器精确控制助剂的加入量。3、可在染色机运行过程中随时控制添加助剂，染色试验效果好；4、助剂从通孔中均匀流出，实现线性加助剂，染色试验效果好；5、染色杯停顿时间少，不影响染色试验工艺。附图说明图1是本发明所述的染色装置的外观图；图2是本发明所述的染色装置的内部示意图；图3是本发明所述染色杯的主视图；图4是图3沿着B-B面的剖视图；图5是本发明所述染色杯的爆炸图；图6是本发明所述染色杯的爆炸图的截面图。现结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。具体实施方式如图1-2所示，本发明的染色装置1，包括壳体2、转动机构、染色杯3、气缸4和控制装置。壳体2内设置有容纳腔，转动机构、染色杯3、气缸4和控制装置可设置于该容纳腔内。如图2所示，所述转动机构包括转笼5和用于带动转笼5转动的动力机构；转笼5为由正N边形拉伸形成的立体构件，使得所述转笼形成有N个侧壁；转笼5的侧壁上均设置有至少一个往内凹陷的容纳槽；染色杯3设置于所述容纳槽内。本发明的本发明的染色装置1在现有技术即中国专利CN201610565036.3的基础上改进而来，其主要改进在于染色杯3的结构及加助剂的方式不同，其他结构如转动机构、控制装置等与现有技术即中国专利CN201610565036.3基本相同，本专利不再赘述。如图3-6所示，本发明的一种染色杯，包括：杯体10和杯盖20，二者可拆卸连接。染色机运转之前，杯体10中装入水、织物及燃料。优选的，该杯体10的开口部与杯盖20底部螺纹连接。二者之间可设置密封圈30，实现更好的密封效果。如图3-6所示，杯盖20上具有沿着竖直方向贯穿的圆筒部21，圆筒部21内设有活动轴22，活动轴22表面设有第一弹性密封圈2323，该第一弹性密封圈23与圆筒部21内壁抵接，在活动轴22与圆筒部21内壁之间实现密封。活动轴22底部具有沿着水平方向延伸的环形凸缘24，该环形凸缘侧面设有第二弹性密封圈25。如图3-6所示，容器40设于杯体10内，该容器40包括开口部，该开口部与杯盖20底部可拆卸连接，优选地，采用螺纹连接。容器40内壁41具有向内凸出的凸出部42，第二弹性密封圈25与该凸出部42抵接，实现环形凸缘24与凸出部42之间的密封，因此，当第二弹性密封圈25与该凸出部42抵接时，助剂保持在环形凸缘24下方的空间内，不会流到上方。容器40内壁上的通孔43，该通孔43位置在第二弹性密封圈25与该凸出部42抵接的抵接处的上方，优选地，通孔43可以有多个。当所述活动轴向下移动时，第二弹性密封圈25脱离所述凸出部42，此时，染色杯3随着转笼5转动时，保持在环形凸缘24下方的空间内助剂会从通孔43均匀流出即线性流出。使用时，首先往染色杯3的杯体10中装入预设染料和预设织物，助剂可预先加入到容器40中的在环形凸缘24下方的空间内，通过壳,2上的触屏控制器设定染色程序后，启动染色装置1。当染色程序运行至助剂添加步骤时，通过气缸4推动活动轴22顶部，当第二弹性密封圈25脱离凸出部42时，环形凸缘24及容器40内壁之间产生间隙，助剂可从通孔中流到杯体10中，与杯体10中的染料产生反应。由于其通过推动活动轴22顶部即可在染色机运行过程中加入助剂，其加助剂所用时间短，且助剂可预先加入容器40中，可通过天平等仪器精确控制助剂的加入量。如图3-6所示，环形凸缘24表面设有一个透气孔26。该透气孔可方便容器40的安装。当透气孔仅有一个时，助剂也不容易从环形凸缘24下方的空间内漏出。如图3-6所示，圆筒部21内壁上设有密封槽27，该密封槽27与第一弹性密封圈23相配合，当活动轴22向下移动时，第一弹性密封圈23与密封槽27相配合，进一步增强了密封效果。如图3-6所示，活动轴22顶部设有弹性顶盖28，可缓冲气缸4的冲击。弹性顶盖28的边缘可覆盖圆筒部21开口，这样可以使活动轴22向下移动时，不会完全落下。如图3-6所示，活动轴22表面还设有：第一环形凹陷部31，第一弹性密封圈23设于该第一环形凹陷部31内；第二环形凹陷部32，该第二环形凹陷部位于第一环形凹陷部31上方，且该第二环形凹陷部内设有硬质导向圈34，将圆筒部21内直径定义为X，所述硬质导向圈34外直径定义为Y，活动轴22的外直径定义为W。活动轴22在上下运动过程中会左右偏移，挤压的密封圈，导致密封圈产生较大变形，从而影响密封效果，本实施例中，由于硬质导向圈34基本不会产生形变，通过设置硬质导向圈34，可限定活动轴22在上下移动过程中相对于圆筒部22在一定幅度内左右偏移，在该偏移幅度内，密封圈在随着活动轴22在上下移动过程中不会产生较大变形，避免出现泄露。此外，硬质导向圈3的外直径Y如太大，则会影响活动轴22的运动，太小则起不到限定活动轴22在一定幅度左右偏移的效果，因此，需要限定X-0.12mm﹤Y﹤X-0.02mm。优选地，Y＝X-0.05mm。优选地，W﹤Y为了进一步防止活动轴22在上下移动过程中相对于圆筒部轴线左右偏移，本发明的活动轴上的弹性密封圈采用对称设置，活动轴表面还设有第三环形凹陷部33，该第三环形凹陷部33位于第二环形凹陷部32上方，且该第三环形凹陷部33内设有第三弹性密封圈35，该第三密封圈35与第一密封圈23对称设置。上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

权利要求：1.一种染色杯，其特征在于包括：杯体；杯盖，该杯盖与所述杯体可拆卸连接，所述杯盖上具有沿着竖直方向贯穿的圆筒部；活动轴，该活动轴置于所述圆筒部之中，所述活动轴表面设有第一弹性密封圈，该第一弹性密封圈与所述圆筒部内壁抵接，所述活动轴底部具有沿着水平方向延伸的环形凸缘，该环形凸缘侧面设有第二弹性密封圈；容器，该容器设于所述杯体内，该容器包括：开口部，该开口部与所述杯盖底部可拆卸连接，由所述容器内壁向内凸出的凸出部，所述第二弹性密封圈与该凸出部抵接，设于所述容器内壁上的通孔，该通孔位置在所述第二弹性密封圈与该凸出部抵接的抵接处的上方，当所述活动轴向下移动时，所述第二弹性密封圈脱离所述凸出部。2.根据权利要求1所述的一种染色杯，其特征在于，所述环形凸缘表面设有一个透气孔。3.根据权利要求2所述的一种染色杯，其特征在于，所述圆筒部内壁上设有密封槽，该密封槽与所述第一弹性密封圈相配合。4.根据权利要求1所述的一种染色杯，其特征在于，所述活动轴顶部设有弹性顶盖。5.根据权利要求4所述的一种染色杯，其特征在于，所述弹性顶盖的边缘可覆盖所述圆筒部开口。6.根据权利要求1所述的一种染色杯，其特征在于，该开口部与所述杯盖底部螺纹连接。7.根据权利要求1所述的一种染色杯，其特征在于，所述杯体的杯口与所述杯盖的边缘螺纹连接。8.根据权利要求1所述的一种染色杯，其特征在于，所述活动轴表面还设有：第一环形凹陷部，所述第一弹性密封圈设于该第一环形凹陷部内；第二环形凹陷部，该第二环形凹陷部位于所述第一环形凹陷部上方，且该第二环形凹陷部内设有硬质导向圈，将所述圆筒部内直径定义为X，所述硬质导向圈外直径定义为Y，所述活动轴的外直径定义为W，其中，X-0.12mm﹤Y﹤X-0.02mm，W﹤Y。9.根据权利要求1所述的一种染色杯，其特征在于，所述活动轴表面还设有第三环形凹陷部，该第三环形凹陷部位于所述第二环形凹陷部上方，且该第三环形凹陷部内设有第三弹性密封圈。10.一种染色装置，其特征在于，包括：权利要求1-9任一所述的染色杯。

百度查询： 广州市鸿竣科技有限公司 一种染色杯及包括该染色杯的染色装置