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申请/专利权人:洛阳轴承集团股份有限公司;洛阳轴承集团铁路轴承有限公司
摘要:一种双列圆锥轴承翻转式控油装置,包括底座、夹紧机构和旋转机构;所述的旋转机构设置在底座上;所述的夹紧机构包括下、上夹板、气缸固定板、滑块Ⅰ、滑轨Ⅰ和上、下气缸;所述的旋转机构包括前、后轴承座、旋转轴、连接支架、齿轮、齿条和齿条气缸,旋转机构与夹紧机构通过连接支架连接为一体;所述的上、下夹板通过其上连接的滑块Ⅰ与气缸固定板上固定的滑轨Ⅰ滑动连接;所述的前、后轴承座设置在底座上,与旋转轴的两端过渡配合连接;该装置结构合理、操作方便,通过上、下气缸带动上、下夹板移动,并和旋转机构配合,将双列圆锥轴承翻转到一定角度,使其内部油沟中的煤油得到有效排控,保证了轴承的清洁度,有效降低了工作人员的劳动强度。
主权项:1.一种双列圆锥轴承翻转式控油装置,包括底座(1)、夹紧机构和旋转机构,其特征是:所述的底座(1)为矩形桌结构,底座(1)设置在清洗双列圆锥轴承的自动输送线一侧的地面上;所述的旋转机构设置在底座(1)上,夹紧机构设置在自动输送线的进料架和出料架之间,旋转机构与夹紧机构连接为一体;所述的夹紧机构包括下夹板(2)、上夹板(3)、气缸固定板(4)、滑块Ⅰ(5)、滑轨Ⅰ(6)、上气缸(7)、下气缸(8)、上气缸连接板(9),下气缸连接板(10)、上夹板限位柱(11)和下夹板限位柱(12);所述的下夹板(2)为“L”形结构,“L”形的水平板和立板均为矩形平板,立板的外侧面两边对称设置两个滑块Ⅰ(5),滑块Ⅰ(5)通过螺栓与立板固定连接;所述的上夹板(3)与下夹板(2)结构一致,上夹板(3)和下夹板(2)的水平板相对应对称设置在气缸固定板(4)的上下两端;所述的气缸固定板(4)为垂直设置在上夹板(3)和下夹板(2)的立板一侧的矩形平板,在矩形平板的中心沿垂直方向设置有腰形通槽,气缸固定板(4)与上夹板(3)和下夹板(2)的立板连接的一侧面上设置一对竖直的滑轨Ⅰ(6),滑轨Ⅰ(6)对称设置在腰形通槽的两侧,通过螺栓与气缸固定板(4)固定连接在一起;所述的上夹板(3)和下夹板(2)通过其上连接的滑块Ⅰ(5)与气缸固定板(4)上固定的滑轨Ⅰ(6)滑动连接,三者构成“[”形结构;所述的上气缸(7)通过螺栓固定在气缸固定板(4)的上端,上气缸(7)的顶杆朝下设置;所述的下气缸(8)通过螺栓固定在气缸固定板(4)的下端,下气缸(8)的顶杆朝上设置;所述的上气缸连接板(9)与下气缸连接板(10)均为结构一致的“L”形弯板,二者对称设置,两个“L”形弯板的一端通过螺栓分别和上气缸(7)的顶杆端部及下气缸(8)的顶杆端部固定连接,“L”形弯板的另一端分别穿过气缸固定板(4)中心的腰形通槽与上夹板(3)及下夹板(2)固定连接;所述的上夹板限位柱(11)和下夹板限位柱(12)分别通过螺钉固定在对称的上夹板(3)和下夹板(2)的水平板面上;所述的旋转机构包括前轴承座(13)、后轴承座(14)、旋转轴(15)、连接支架(16)、齿轮(17)、齿条(18)、齿条定位板(19)、齿条支撑架(20)、滑轨Ⅱ(21)、滑块Ⅱ(22)、齿条连接板(23)和齿条气缸(24);所述的前轴承座(13)和后轴承座(14)设置在底座(1)的桌面上,通过螺栓固定在桌面的两端;所述的旋转轴(15)设置在前轴承座(13)和后轴承座(14)之间,旋转轴(15)的两端分别与前轴承座(13)和后轴承座(14)的轴承中心孔过渡配合连接;所述的连接支架(16)为水平设置的“U”形架结构,“U”形架的两端通过螺栓与垂直设置的气缸固定板(4)的两侧边连接,连接支架(16)的中心设置有与旋转轴(15)连接的通孔,连接支架(16)与旋转轴(15)通过法兰盘固定连接为一体;所述的齿轮(17)设置在旋转轴(15)上,齿轮(17)与旋转轴(15)固定连接;所述的齿条(18)固定在齿条定位板(19)的一端面上,齿条(18)与齿轮(17)啮合配合;所述的齿条定位板(19)另一端面上对称设置两个滑块Ⅱ(22),滑块Ⅱ(22)通过螺栓固定在齿条定位板(19)上;所述的齿条支撑架(20)设置在旋转轴(15)的一侧边,齿条支撑架(20)的底板通过螺栓固定在底座(1)上,齿条支撑架(20)的竖直立板端面上垂直设置两个对称的滑轨Ⅱ(21),滑轨Ⅱ(21)与齿条定位板(19)上的滑块Ⅱ(22)滑动连接;所述的齿条气缸(24)设置在齿条支撑架(20)的下方,齿条气缸(24)的顶杆穿过齿条支撑架(20)底板上的通孔向上设置,齿条气缸(24)通过螺栓固定到底座(1)上;所述的齿条连接板(23)为矩形杆结构,矩形杆的一端通过螺栓与齿条气缸(24)的顶杆端部连接,另一端通过螺栓与齿条定位板(19)连接。
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