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申请/专利权人：淮安利泰碳化硅微粉有限公司

摘要：本发明公开了一种碳化硅微粉纯化装置，包括由外部机架进行支撑固定的并对原料进行水洗纯化的纯化外壳，所述纯化外壳的顶部设有供原料进入的进料口，所述进料口被竖向贯穿并设有将水洗液以及水洗药液混合注入到纯化外壳内的进液管，所述纯化外壳的底部开设有供水洗纯化后的碳化硅微粉导出的下料口。本发明，圆柱一、圆柱二、收纳板和磁性收集板的转动，当磁性收集板接触到纯化外壳中的水洗液时，能够将水洗液中处于游离态的原料进行收集，能够收集的原因主要是，磁性收集板带有磁性，能够将含有氧化铁的原料进行主动吸附收集，其次包裹在泡沫中的游离态原料也能够被磁性收集板所转动接触并得到收集。

主权项：1.一种碳化硅微粉纯化装置，其特征在于：包括由外部机架进行支撑固定的并对原料进行水洗纯化的纯化外壳（1），所述纯化外壳（1）的顶部设有供原料进入的进料口（2），所述进料口（2）被竖向贯穿并设有将水洗液以及水洗药液混合注入到纯化外壳（1）内的进液管（3），所述纯化外壳（1）的底部开设有供水洗纯化后的碳化硅微粉导出的下料口（4），所述纯化外壳（1）的下方设有将碳化硅微粉转运输送的传动带一（5），所述纯化外壳（1）的侧方设有处于传动带一（5）上的碳化硅微粉进行烘干加热的L形烘干炉（6），所述纯化外壳（1）上靠近L形烘干炉（6）的一侧开设有供纯化外壳（1）内游离态碳化硅微粉转移的游离态原料出口（7），所述游离态原料出口（7）的内壁设有将纯化外壳（1）内游离态碳化硅微粉进行分类转移的游离态原料收集装置（8）；所述纯化外壳（1）上靠近顶部的内壁限位转动连接有锥形研磨罩（9），所述锥形研磨罩（9）上靠近顶部的内壁与进液管（3）的弧形轮廓固定连接，所述进液管（3）由动力机构带动转动，所述纯化外壳（1）和锥形研磨罩（9）之间的组成夹缝（91），所述夹缝（91）自上而下空间逐渐减小，夹缝（91）的顶部即为进料口（2），所述锥形研磨罩（9）上靠近底部的内壁开设有供原料研磨后进行过滤的下料网孔一（10），所述进液管（3）上靠近底部的弧形轮廓上固定连接有搅拌辊（11），所述进液管（3）的底部固定连接有在纯化外壳（1）内壁上限位转动的环形盒体（12），所述环形盒体（12）的底部开设有供溶解态原料减速下落的下料网孔二（13）；所述下料口（4）被贯穿并定轴转动连接有转运盘（14），所述转运盘（14）的底部切面与传动带一（5）的上表面传动连接，所述转运盘（14）的弧形轮廓上开设有对沉淀在纯化外壳（1）底部的纯度较高的碳化硅微粉进行定量收集的转运槽（15）；所述游离态原料收集装置（8）包括在游离态原料出口（7）的内壁定轴转动连接的圆柱一（16），所述圆柱一（16）的端部同轴固定连接有圆柱二（17），所述圆柱二（17）的弧形轮廓上固定连接有收纳板（18），所述收纳板（18）内开设有收纳腔（19），所述收纳腔（19）内活动连接有对纯化外壳（1）内水洗液中游离态原料进行收集的磁性收集板（20），所述磁性收集板（20）贯穿收纳板（18）上远离圆柱二（17）的一端且磁性收集板（20）与收纳板（18）滑动连接；所述圆柱二（17）上收纳板（18）的数量为六个，且在圆柱二（17）的弧形轮廓上均匀分布；六个所述磁性收集板（20）的磁性强度依次增加；所述下料网孔一（10）和L形烘干炉（6）之间设有传动带二（21），所述传动带二（21）的弧形轮廓上固定连接有对转至纯化外壳（1）外的磁性收集板（20）进行挤压的耐热承接带（22）。

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