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摘要：本发明提供了一种超高层核心筒钢板剪力墙的吊装就位方式，其中所述钢板剪力墙的前后两侧均固定连接有两个钢骨柱，剪力墙上设置有临时连接板，核心筒施工面设置有预留洞口，通过吊装方式将钢板剪力墙吊至预留洞口并逐级安装，吊装时，通过前期准备工作、安装前的吊装准备、吊装测量校正和吊装施工等施工过程；本发明通过依靠水平对接耳板穿螺栓对位，在竖向对接位置点焊码板临时固定，在一定程度上减少钢板剪力墙由于底部截面小，降低发生倾斜的情况出现，从而使钢板剪力墙的吊装就位更加稳定。

主权项：1.一种超高层核心筒钢板剪力墙的吊装就位方式，其中所述钢板剪力墙1的前后两侧均固定连接有两个钢骨柱2，剪力墙1上设置有临时连接板3，核心筒施工面设置有预留洞口，通过吊装方式将钢板剪力墙吊至预留洞口并逐级安装，其特征在于：包括以下具体操作步骤：S1、前期准备工作：首先对现场已经安装完成的核心筒钢结构进行实测实量，将真实准确的数据进行记录、分析；在安装新进场构件时，工作人员首先对原有结构进行复测，检测原有结构是否存在变形，并将数据进行记录；S2、核心筒钢板剪力墙安装前，要及时跟踪楼板施工情况，进行钢板剪力墙1的标高复测及校核，对钢板剪力墙1进行校正复核，确保已安装的构件尺寸及相对位置满足设计要求；S3、安装前的吊装准备：根据每段钢板剪力墙1、钢骨柱2的重量，准备钢丝绳和卡环，并准备手拉葫芦、倒链、工具包、榔头以及扳手施工机具；S4、吊耳和临时连接板设置：根据钢板剪力墙的焊缝形式设置临时连接板，在焊缝两侧设置对应两个吊耳，两个吊耳之间通过临时连接板连接，并通过安装螺栓锁紧的方式固定；S5、吊装测量校正：钢板剪力墙1由于底部截面小，易发生倾斜，在吊装钢板剪力墙1时，要依靠水平对接耳板穿螺栓对位，在竖向对接位置点焊码板临时固定；全站仪在轴侧方向架设，调平后竖丝观测校正钢板剪力墙板墙端部及中间位置垂直度，同时拉动导链进行垂直度校正；S6、吊装施工：钢板剪力墙1吊装时，首先由塔吊将单元从钢板剪力墙1堆场吊至预留洞口处，然后通过设置在顶模贝雷架桁架下部的葫芦及倒链将钢板剪力墙滑移就位，具体吊装工艺流程如下：第一步：通过塔吊一使钢板剪力墙吊至顶模预留洞口；第二步：通过塔吊一使钢板剪力墙穿过顶模预留洞口；第三步：通过塔吊一和塔吊二采用换钩方式平移钢板剪力墙；第四步：通过塔吊二吊装单元就位。

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