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摘要：本发明公开了一种具有高效、持久可见光催化性能纺织品的制备方法及光催化性能纺织品，通过对石墨相氮化碳进行硝基苯甲酸端基改性，提升其光催化性能并改善团聚倾向；采用球磨仪和超声波细胞粉粹机结合分散剂和去离子水处理改性后的g‑C3N4，获得染色分散液；通过控制染色工艺条件实现了对纺织物的负载；与现有技术相比，该制备方法简单、成本低，并可沿用常规纺织品染色工艺；所得到的光催化纺织品在Led白光照射60min后，对罗丹明B的降解率达到95％，水洗20次后催化效率变化不显著，表现出高效可见光催化性能以及耐久性。
主权项：1.一种具有高效、耐久可见光催化性能纺织品的制备方法，其特征在于,具有以下步骤：步骤1，改性g-C3N4块状固体的制备；采用硝基苯甲酸与g-C3N4混合，其中所选取的硝基苯甲酸质量占g-C3N4的0.6～1.4％，置于坩埚中，放入马弗炉中反应，升温速率为5～10℃min，加热至350～450℃后保温1～4h，冷却至室温后得到淡黄色的改性g-C3N4块状固体；步骤2，改性g-C3N4分散染液的制备；将1g上述改性g-C3N4块状固体、0.01～0.02g萘磺酸钠分散剂与10mL去离子水混合，置于球磨罐中进行球磨，所述球磨罐的公转速为200～400rpm，球磨1～4h；加入20mL去离子水，转移至烧杯中搅拌均匀，进一步利用超声波细胞粉碎机进行粉碎，功率设置为400～600W，时间为60～180min，得到改性g-C3N4分散染液；步骤3，改性g-C3N4负载纺织品的制备；将纺织物置于上述改性g-C3N4分散染液中，利用红外高温高压染色机进行染色；改性g-C3N4的用量为0.5～2％o.w.f,浴比为1:20～50，染色温度为80～150℃，升温速率为2℃min，染色时间为30～60min，最终获得改性g-C3N4负载的光催化纺织品。
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百度查询： 泉州海天材料科技股份有限公司 一种具有高效、耐久可见光催化性能纺织品的制备方法及光催化性能纺织品
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