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摘要：本发明提供一种滚锻钢球生产线及成型工艺，主要涉及钢球加工领域。一种滚锻钢球成型工艺，包括：上料；通过上料装置将坯料逐个转运到输送装置上，由输送装置将坯料匀速向顶锻机输送，水平锻造；切断模块与成型模具的每个循环周期时间间隔一致；滚锻；经过水平锻造的钢球被提升机提升到滚锻机内进行滚锻成型；等温控制；通过控制等温设备的输送速率对出口处的钢球温度进行控制；淬火；经过等温控制的钢球进行淬火处理；回火；淬火完成的钢球经由冷床输送到回火炉进行回火处理。本发明的有益效果在于：本发明加工的钢球整体硬度高，且梯度分布均匀，韧性大，磨耗低，破碎率小，几乎不失圆，耐酸碱腐蚀性能强等。
主权项：1.一种滚锻钢球生产线，其特征在于：包括依次设置的上料装置（1）、输送装置（2）、电炉（3）、顶锻机（4）、滚锻机（5）、等温设备（6）、淬火装置（7）、冷床（8）以及回火炉（9）；所述上料装置（1）用于将坯料逐个转运到输送装置（2）上，所述输送装置（2）延伸到电炉（3）内，所述输送装置（2）包括若干输送槽轮（21），多个所述输送槽轮（21）内具有若干主动槽轮，主动槽轮通过伺服电机驱动；所述电炉（3）用于对输送装置（2）输送的坯料进行加热；所述顶锻机（4）前侧设置切断模块（41），所述顶锻机（4）内安装有固定模具（42）以及成型模具（43），所述成型模具（43）与固定模具（42）相对设置，所述成型模具（43）与固定模具（42）的成型开口面与水平面呈90度，所述顶锻机（4）的动力系统带动切断模块（41）以及成型模具（43）交替动作，完成坯料的切断以及钢球初步锻造成型；所述顶锻机（4）与滚锻机（5）之间设置提升机（45），所述滚锻机（5）用于对初步锻造的钢球进行滚锻；所述等温设备（6）用于将滚锻完成的钢球梯次输送到淬火装置（7）内，所述淬火装置（7）采用滚筒式淬火机，滚筒式淬火机的淬火筒内设置至少一组螺旋叶片；所述冷床（8）承接淬火装置（7）淬火完成的钢球，输送到回火炉（9）进行回火处理，经过回火炉（9）回火处理的钢球进入包装工序。
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百度查询： 山东华民钢球股份有限公司 一种滚锻钢球生产线及成型工艺
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