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摘要：本发明涉及一种桥梁用高抗氢致脆断抗疲劳性能中锰钢制备方法。所述中锰钢的化学成分按质量百分数计为：C:0.10‑0.15%，Mn:7.60‑7.70%，Si:1.30‑1.40%，Al:2.60‑2.80%，Cu:0.40‑0.55%，Mo:0.15‑0.25%，Cr:0.25‑0.35%，Ni：0.30‑0.50%，Nb:0.10‑0.15%，B:0.001%，余量为Fe及不可避免夹杂物。本发明通过采用真空冶炼、锻造、热轧、酸洗、冷轧和两步QP工艺获得马氏体、铁素体和奥氏体组织，并且形成大量位错、晶界和残余奥氏体等作为氢陷阱的微结构。提高了中锰钢的综合力学性能和抗氢脆性能，为桥梁用钢材料组织与性能的调控提供了实验依据与理论基础。
主权项：1.一种桥梁用高抗氢致脆断抗疲劳性能中锰钢制备方法，其特征在于试验钢实际测量的化学成分质量分数,%为C:0.10-0.15，Mn:7.60-7.70，Si:1.30-1.40，Al:2.60-2.80，Cu:0.40-0.55，Mo:0.15-0.25，Cr:0.25-0.35，Ni：0.30-0.50，Nb:0.10-0.15，B:0.001，余量为Fe及不可避免夹杂物；将含有以上元素配比的试验钢通过以下步骤处理：（1）真空冶炼：按质量百分比配比冶炼浇铸获得钢锭；（2）锻造：铸坯锻造成40mm方形截面的坯料；（3）热轧：加热至1250℃均匀奥氏体化1.5小时后，进行四道热轧。轧制起始温度为1200℃，最终轧制温度为850℃，得到3mm厚的热轧板材；（4）冷轧：热轧后进行酸洗，冷轧机多道次冷轧成1.4mm厚的板材；（5）配分：将冷轧试验钢加热至700℃保温20min，然后75℃水浴保温90s，之后分别在110℃-170℃温度下保温90s，完成配分；（6）淬火：将材料水淬至室温，获得马氏体、铁素体和残余奥氏体组织；（7）拉伸：将热处理试样加工成标准的25毫米拉伸试样进行拉伸试验；（8）冲击试验：依据GBT229-2020金属材料夏比摆锤冲击试验方法进行测试；（9）组织性能检测：制作金相样品通过EBSD、SEM、TEM等进行观测。
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