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摘要:本发明涉及废钢回收处理技术领域,具体为一种回收废钢制备高强度球铁材料的方法,包括以下工艺:将废钢、增碳剂加入炉中,升温熔炼;加入硅铁、铜,形成原铁水;在球化包底部加入球化剂,在球化剂上覆盖一次孕育剂,将原铁水流入,控温在1430~1460℃,在球化的同时进行型内孕育;出炉浇注,加入随流孕育剂,进行随流孕育;热处理,得到球墨铸铁。本发明通过向铸铁中引入微量氮,发挥微合金化效果,起到固溶强化的作用,并能够稳定奥氏体,促进珠光体的形成、稳定、细化和间距的减小;并抑制渗碳体的形成和碳原子向石墨的扩散,阻碍了石墨的生长,有助于石墨球化及其尺寸细化,进一步改善了球墨铸铁的性能。
主权项:1.一种回收废钢制备高强度球铁材料的方法,其特征在于:包括以下工艺:步骤1.熔炼:将废钢、增碳剂,依次加入炉中,升温熔炼至1500~1560℃增碳剂完全熔融;加入硅铁、铜,形成原铁水;步骤2.球化孕育:在球化包底部加入球化剂,在球化剂上覆盖一次孕育剂,将原铁水流入,控温在1430~1460℃,在球化的同时进行型内孕育;出炉浇注,过程中加入随流孕育剂,进行随流孕育;冷却、成型后进行热处理,得到球墨铸铁。
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