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摘要：本发明属于磁性材料技术领域，涉及一种高功率密度高电阻率低功耗锰锌铁氧体的制备方法。锰锌铁氧体包含主成分和辅助成分，主成分包含Fe2O3、ZnO和Mn3O4，辅助成分中掺杂有纳米SiO2和纳米CaCO3，可反应生成CaSiO3，该玻璃相物质有助于大幅增加晶界电阻率，降低材料涡流损耗；CaSiO3玻璃相的生成温度范围大致在750～1000℃，为进一步提高材料电阻率，故在该降温段降低降温速率，延长降温时间，使液相可以更均匀的分布在晶界，防止液相富集于晶界，造成性能恶化；通过控制降温速率和氧含量，调控铁和锰变价元素离子价态，改善材料损耗。通过以上掺杂并配合烧结工艺，成功制作出在1.5～2.0MHz，100mT下具有高电阻率低功耗的锰锌软磁铁氧体材料。
主权项：1.一种高功率密度高电阻率低功耗锰锌铁氧体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：配料，称重主成分，Fe2O3：55～60mol%，ZnO：1.0～6.0mol%，其余为Mn3O4，然后进行砂磨混合；步骤2：预烧，对步骤1中所得混合料进行预烧；步骤3：砂磨，对步骤2所得预烧料过筛，然后加入辅助成分后再砂磨，辅助成分为纳米CaCO3、纳米SiO2、Co2O3、Mo2O3、V2O5、Ta2O5、Nb2O5；其中，纳米CaCO3：500～1500ppm、纳米SiO2：50～150ppm；步骤4：造粒；步骤5：压制成型；步骤6：烧结，烧结温度为1080～1180°C，保温段氧含量为1.5～3.0%，保温后降温，其中，1080～1180℃至950～1000℃降温段，降温速率为90～150℃h，氧含量降至0.3～0.5%；950～1000℃至750-800℃降温段，降温速率为20～35℃h，氧含量降至0.1～0.28%；750-800℃至300～400℃区间，降温速率为90～180℃h，氧含量降至0.05～0.09%；300～400℃降至室温期间，降温速率为90～180℃h，氧含量降至0.01%以下。
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