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摘要:本发明揭示了一种用于电池水冷板成型加工的夹具系统及其运行方法,其中夹具系统以载料平台为基础,分布并集成装接侧向顶紧机构、压杆机构及串缸行走机构。利用侧向顶紧机构对电池水冷板的一对非加工边双向限位,并以压片自上而下按压紧固,同时利用串缸行走机构驱动压杆机构切换工位并自上而下压紧电池水冷板表面。从运行方法来看,在单次装夹过程中,一方面对待加工品侧向限位,另一方面通过压杆机构的换位满足对众多特征加工的换位压紧,且巧妙避让铣削工具的钻头。应用本发明上述技术方案,易于实现上料归正,并可周期性地实现通过单次装夹完成所有特征加工,以此提高加工精度和单位时间内的产能。
主权项:1.用于电池水冷板成型加工的夹具系统,其特征在于包括:载料平台,具有对应电池水冷板的幅面提供完全支撑的一组垫块;侧向顶紧机构,对应水冷电池板的非加工边,在载料平台一侧设有固定顶块,另一侧设有推靠顶块,所述推靠顶块受驱向固定顶块移动靠拢或分离,且载料平台两侧各接设有一个杠杆式压紧缸,所述杠杆式压紧缸的压片受驱向载料平台中心翻转、压靠电池水冷板边缘或回转复位;压杆机构,对应水冷电池板的待加工边,在载料平台两侧外围各设有一个带补偿的压杆及其配套而设的液压压紧缸,一对所述液压压紧缸分设于每条压杆的两端并受驱同步升降、带动所述压杆在竖立方向上往返位移,其中所述带补偿的压杆由梁杆及其中相接而设的三个以上补偿压头组成,各补偿压头沿梁杆长度方向分布且相互隔空,每个所述补偿压头自上而下依次设有调节螺母、导向轴、无油轴套及铜压块,其中无油轴套内嵌于梁杆之中一体成型,导向轴穿接于无油轴套之中轴向限位,且导向轴与调节螺母之间夹接有弹簧,铜压块套接固定于导向轴穿出无油轴套的底端;以及串缸行走机构,基于载料平台装接并与对应侧的压杆机构配套相连,且两侧压杆机构受驱于串缸行走机构在水平方向上相互接近、压靠于电池水冷板预设的若干压紧位,或者相互分离切换压紧位、复位。
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